Gevlegte kabels word benodig vir stabiliteit.
Gekruiste drade laat die vlegsel buig en strek sonder om te buig, vou of knik.
Daar is uitstekende elektriese geleiers gevlegde kabels en 'n elektrostatiese skild om seinintegriteit te verseker.
Koper, geblikte koper, en aluminium is voorbeelde van hierdie geleiers.
Gevlegte drade kan van 'n verskeidenheid materiale gemaak word as dit ontwerp is vir meganiese sterkte of taaiheid soos staaldraad, nylon draad, en veselglas.
Gevlegte draadkabels bied bykomende beskerming teen warm oppervlaktes deur skuur en sny te weerstaan.
Gevlegte kabeldrade skrik ook knaagdiere af.
Draad harnasse kan gemaak word deur drade saam te weef.
Wat is 'n gevlegte kabel?
Gevlegte kabels word gevorm met behulp van gevlegte gaas of vleg oor gestrande geleiers.
Dit word tipies bereik deur verskeie stringe gewone of geblikte koperdraad saam te vleg om die verlangde vlegselbedekking te verkry.
Gevlegte kabels verskaf gewoonlik 80% dekking.
Maar as jy spesifieke behoeftes het, ons kan ook spesifikasies aanpas.
Ons het gevlegte kabel 3 kerne vir metaalbeligtingstoebehore en dit is 'n buigsame gevlegte kabel.
Ons het ook 'n plat gevlegte koperkabel wat aan die buis vasgemaak is en deurgedruk word 0.20 deursnee draad.
Kleiner deursnee drade word gebruik vir laer stroomgraderings, toenemende buigsaamheid.
Buigsame drade is ontwerp om fisiese spanning en stywe buiging in mobiele toepassings te weerstaan. Buigsame gevlegte kabels is buigsaam, liggewig en brandbestand.
Ons kabels word deur professionele mense gevleg.
Is gevlegte kabels beter?
Gevlegte kabels word hoofsaaklik verkies as gevolg van die volgende eienskappe.
Duursaamheid: Vesels met hoë taaiheid gee hulle lang spanne.
Hoë verlengingseienskappe: Gevlegte materiale soos nylon het sterk trek-eienskappe, wat dit maklik maak om te vleg.
Skuurweerstand: Gevlegte kabeldrade is uiters duursaam. Dit het uitstekende slytasieweerstand. Hulle is geskik vir enige toestand.
Veerkragtigheid: Gevlegte kabel is elasties en sukkel nie met hitte nie.
Hoë weerstand: Gevlegte kabels is ook bestand teen vorm, skimmel, vrot, en baie chemikalieë is bestand teen insekte, swamme, en diere, sowel as vorm, skimmel, en vrot.
Dit is belangrik om materiaal te gebruik wat smelt eerder as om te brand, soos nylon, aangesien jou toerustingkabels minder geneig is om in 'n brand te brand.
Aangesien jou kabels minder geneig is om in 'n vuur te brand, dit is beter om materiaal te gebruik wat kan smelt eerder as om te brand.
Is gevlegte kabels meer duursaam?
Gevlegte grondkabels sal 'n lang lewensduur hê as dit behoorlik vasgemaak word.
Gevlegte draad is oor die algemeen buigsaam en het minder skeur en skade.
Gevlegte kabels is ook 'n groot waarde en sal jou goed dien selfs in swaar gebruik.
Hulle is ook waterdig – egter, dit is die beste om hulle veilig te hou en kontak met water te vermy.
Wat is 'n afgeskermde kabel?
Kabels met geïsoleerde geleiers word afgeskermde kabels of afgeskermde kabels genoem.
Gevlegde draad van koper (of ander metale soos aluminium), helikse van koperband toegedraai in 'n nie-gevlegte heliks, of lae geleidende polimere kan almal gebruik word om die skild te maak.
Die afskermlaag dien as 'n omhulsel, verhoed dat elektriese geraas met seine inmeng en dat elektromagnetiese golwe met ander toerusting inmeng.
Die versperring verminder kapasitief gekoppelde geraas van ander kragbronne.
Om behoorlik te funksioneer, die skild moet geaard wees.
Die skild word gebruik as 'n terugkeerpad vir die sein of slegs as 'n skild in 'n afgeskermde transmissielyn
Wat is die verskil tussen gepantserde kabel en gevlegte kabel?
Gepantserde kabel is 'n standaard kabel met 'n ekstra laag beskerming wat keer dat dit gesny of beskadig word.
As gevolg van die wapenrusting, die prestasie, betroubaarheid en veiligheid van die kabelkern word verbeter. Armor beskerm die draad teen dodelike besering as dit oopkringloop en onbeskermd is of ondergronds loop.
Dit word dikwels vir mariene benodig, buitelandse en gevaarlike omgewing toepassings.
Gevlegte koperwapens is die maklikste vir installeerders om te gebruik, want die kabel is (tot 'n mate) makliker om te trek.
Kopervlegsels kan in sekere toepassings as veiligheidsgrondgeleiers gebruik word.
Die mees komplekse tipe wapenrusting is die enkeldraad wapenrusting.
In die meeste gevalle, kabels is gewoonlik styf en het 'n groot buigradius.
Nietemin, dit bied die mees bevredigende meganiese beskerming vir die kabel.
Staal gevlegde kabels onderdruk magnetiese velde en verminder elektromagnetiese interferensie tussen dit en nabygeleë kabels.
Gepantserde kabels vereis 'n unieke klas 2 klier om lug- en waterdigtheid te verseker wanneer die kabel in panele of toerusting ingebring word.
Jy het baie talent nodig om dinge reg gedoen te kry.
Hoe word gevlegte kabels gemaak?
As gevolg van die verskillende skaal en algehele prestasie van die draad- en kabelbedryf, grootskaalse belegging en die herlewing van toerustingmaatskappye.
Bestaande toerustinguitvindsels en objekmodifikasies is nie tans of in die toekoms moontlik nie.
Daarom, die transformasie van toerusting en tegnologie het 'n groot mark in die vermindering van produkkoste en die verbetering van kwaliteit.
Die volgende afdelings bespreek afgeskermde kabelproduksie tot 7 geleiers en ander gevlegte afskermingsprosedures en toerustingverbeteringstrategieë.
Defekte in aanvanklike produksiemetodes en -prosesse
In die verlede, verskeie maatskappye het algemeen gebruik gemaak van hokgestrande toerusting in kabel- en gestrande draadproduksie.
Hul masjiene het lae produktiwiteit, hoë koste en lang deurlooptye, maak dit moeilik om aan kliënte se verwagtinge te voldoen.
Die gevolg is 'n negatiewe indruk van die korporatiewe beeld.
Bogenoemde produkte word almal deur die pypstrandmasjien getransformeer, en die produksiedoeltreffendheid is hoog.
Die buisstrandmasjien self het ook sy swakhede.
Eerste, die buisstrandmasjien het geen vultoestel in die kabel nie.
Sekonde, sommige bestaande pypstrandmasjiene het nie 'n wikkelstruktuur nie.
Die gebruik van kabels en die toedraai daarvan verhoog dus nie net produktiwiteit nie, maar verminder doeltreffendheid.
Dit verbeter ook die produkkwaliteit van die produksielyn.
Daarom, sommige maatskappye het dit oorweeg om hul toerusting en prosedures te verbeter.
Vergoed vir die tekortkominge in die produksieproses van die pypstrandmasjien, die nodige aksies is soos volg.
Proses- en Produksieprosesverbetering
As gevolg van die uitdagings wat die bestaande toerusting meebring, die maatskappy se produksieafdeling het aktief die implementering van die oorspronklike produksieprosesverbeteringsplan voorgestaan.
Die rede is om energie- en arbeidskostebestuursdoelwitte te bereik.
Eerste, die pypstrandmasjien word gevul en teruggedraai na 500 draai voordat dit in die kabel gelaai word, en saamgedraai met die kerndraad.
Nadat die kabel gevorm is, die vlegmasjien voeg poliësterband in die lengte by.
Die kabelkerne word deur die matrys van die vlegmasjien saamgevoeg, en na longitudinale wikkeling in die matrys, die voltooiing word voltooi en met koperdraad gesoldeer.
Nadat die kabel gevorm is, die vlegmasjien voeg poliësterband in die lengte by.
Dit sluit in die koppeling van die kabelkerne deur 'n gevlegte mondmatrys,
Probleme en behandeling na verbetering
Nietemin, wanneer die kern geweef is, die twee longitudinale kante van die poliësterband gaan deur die matrys.
Wanneer onreëlmatige vervorming voorkom, die longitudinale wikkeling van die poliësterband is voltooi, oorvleuel die twee longitudinale rigtings saam met onreëlmatige verhoogde rande.
Dit veroorsaak franje.
Wanneer die poliësterbande saam gelap word, die twee longitudinale rande is nie goed verbind nie. Die resultaat is lekkasie en erge rimpeling na longitudinale wikkeling.
Dit lei ook tot eenvormige buitenste deursnee van die kabelkern na longitudinale wikkeling, en swak vlegeenheid.
In reaksie op die klagte-verskynsel, die maatskappy se tegniese afdeling het 'n ontleding en navorsing gedoen.
Enkele voorstelle
Op die basis van die oorspronklike breimasjien vorm ontwerp, die vormstruktuur en -beginsel word verbeter en verbeter.
Daarom, die breimasjienmatrys het 'n langshoekarea.
Dit het stabiliserende streke van die tweestreekstruktuur waardeur die poliësterband vervorm word.
Die vervormingsproses is soos volg:
Polyesterband word voortdurend op die kabelkern gewikkel nadat koperdraad gevleg is.
Dit ondergaan 'n aanvanklike vervorming van 'n afgeplatte na 'n soortgelyke buisvormige struktuur deur die longitudinale sakarea.
Verdere vervorming word dan deur die stabiliseringsone uitgevoer om die deursnee van die buisstruktuur naby die ontwerpwaarde te bring.
