Kabelfejlfindingsstrategier i forskellige applikationsscenarier
Kabellægningsmetoden og anvendelsesmiljøet påvirker i høj grad sværhedsgraden af fejlfinding og valget af metoder.
Diagnose af direkte begravet kabelfejl: Udfordringer og løsninger
Udfordring: Kablet er nedgravet i jorden og er ikke synligt; Variationer i jordfugtighed og sammensætning påvirker det elektriske felt og lydbølgeudbredelsen. Tilstødende rørledninger (vandrør, gasrør, andre kabler) kan generere interferenssignaler; Det er vanskeligt at få nøjagtige oplysninger om kabelveje.
Anbefalede procedurer:
Foreløbig dom: Megohmmeter og multimeter bruges til at bedømme fejltypen (kortslutning, åbent kredsløb, jordfejl, osv.).
Rutebekræftelse: Brug en kabelrutesporer til nøjagtigt at spore og markere kabelretningen for at undgå afvigelser i efterfølgende positionering.
Forudplacering: Vælg den passende metode baseret på fejltypen.
Lavimpedans kortslutning/åbent kredsløb: TDR foretrækkes.
Højimpedans jordfejl: Den sekundære impulsmetode (JA/MIG) foretrækkes. Hvis enheden ikke understøtter det, du kan prøve High Voltage Bridge-metoden (hvilket kræver, at fejlpunktet brændes først) eller den akustomagnetiske metode efter en højspændingsimpuls.
Fejlpunktsplacering (Pin-pointing): Nøjagtig positionering ved hjælp af den akustomagnetiske synkrone timingmetode inden for det område, der er angivet af præ-lokaliseringsresultaterne. En pulseret højspænding påføres kablet, og den højeste lyd findes ved at lytte til udledningslyden på jorden. Til jordfejl, der ikke giver en tydelig udladningslyd, trinspændingsmetoden kan prøves.
Verifikation: Efter at det formodede fejlpunkt er fastlagt, et lille område kan udgraves, eller lokal akustomagnetisk og trinspændingsmetodeverifikation kan udføres igen.
Løsning af udfordringerne: Reducer rutefejl gennem rutesporere af høj kvalitet; Vælg en akustomagnetisk modtager med stærk anti-interferensevne; Juster højtryksstødenergien efter jordbundsforholdene; En kombination af metoder bekræfter resultaterne med hinanden.
Isoleret antennekabel (ABC) Fejlfinding: Hurtige placeringstips
Udfordring: Fejlpunkter er ofte synlige, men de er vidt udbredt og involverer arbejde i store højder, som kan være farlige at betjene.
Typiske fejl: Isoleringslag ældes og revner, grenridser, lynet slår ned, skader på fugle og dyr, fælles processpørgsmål.
Testproces:
Visuel inspektion: Undersøg omhyggeligt ledningen, ved hjælp af et teleskop, at lede efter tydelige karboniseringsspor, brændemærker, revner, fremmedlegeme overlap, og andre tydelige spor af isoleringslaget. Skovlvogne eller droner øger effektiviteten og sikkerheden.
Termisk billeddannelse: Termiske kameraer bruges til at registrere unormale temperaturstigninger i kabelhuset, især ved samlinger og terminaler, når kablet kører under belastning. Temperaturstigning er et vigtigt tegn på tidlig svigt eller overbelastning.
Grundlæggende elektrisk måling: Efter en strømafbrydelse, brug et megohmmeter og multimeter til at teste isolationsmodstand og kontinuitet for at bestemme fejltypen.
Fejlplacering: Mens visuel inspektion kan afsløre fejlpunktet, TDR eller akustomagnetisk (hvis højspændingsimpuls kan påføres) kan også bruges til at lokalisere fejlpunktet, hvis det ikke er tydeligt (F.eks., internt nedbrud).
Færdigheder: Brug rutekort og geografiske angivelser til at hjælpe med positionering; Vær opmærksom på vejrfaktorers indflydelse på infrarød termografi og visuel inspektion.
Kabelfejldiagnose i tunneler/kabelgrave: Miljøpåvirkning og detektionsmetoder
Udfordring: Miljøet er indelukket, og der kan være risici såsom skadelige gasser, iltmangel, høj temperatur, og høj luftfugtighed; Pladsen er smal, og udstyr er ubelejligt at bære og betjene; Der er mange kabler, og det er svært at identificere målkablet; Omgivende støj kan forstyrre akustisk detektion.
Anbefalede procedurer:
Sikkerhedsvurdering: Gasdetektering og ventilation bør udføres før adgang for at sikre sikkerheden.
Målidentifikation: Bekræft de defekte kabler ved hjælp af kabelidentifikationsmærker og systemtegninger.
Visuel inspektion: Undersøg omhyggeligt langs kabelbanen, især ved led og støtter, for tegn på isoleringsskader, ablation, deformation, osv.
Infrarød termisk billedbehandling: Udført under lastning, for at opdage unormale varme punkter.
Forudplacering: TDR (for lav modstand/åbent kredsløb) eller Dual Pulse-metoden (for høj modstand).
Fejlpunktsplacering: Akustomagnetisk synkron positionering i tunneler/grave er generelt nemmere end direkte nedgravning, fordi udledningslydens udbredelse er mere direkte. Brug en akustisk kontaktsensor (placeres på kabeloverfladen) eller en luftkoblet sensor i kombination med en magnetfeltsensor.
Delvis udledning (PD) Opdagelse: Tunneler/grave er et gunstigt miljø for detektering af delvis udledning, og baggrundsstøjen er forholdsvis stabil. Online eller offline PD-inspektioner kan udføres ved hjælp af TEV-sensorer (på metalbeslag eller bakker), HFCT sensorer (på jordledninger), eller ultralydssensorer (på kabelhusets overflade eller tilbehør) at opdage tidlige isoleringsfejl.
Diagnose af søkablets fejl: Særlige krav og teknologi
Udfordring: Miljøet er ekstremt, kræver professionelt vandtæt og trykfast udstyr; Høj positioneringsnøjagtighed er påkrævet, fordi reparationsomkostningerne er ekstremt høje; Reparationsarbejde er kompliceret.
Typiske fejl: Ankerkroge, fiskenet ridser, skibsankerskade, jordskælv og tsunami, internt vandtræ/elektrisk trænedbrud.
Anbefalede procedurer:
Forudplacering: Er primært afhængig af ubådsspecifikt TDR-udstyr med høj præcision, som normalt kræver brug af bøjer eller GPS-assisteret overfladepositionsmåling. Højspændingsbrometoden kan også bruges, hvis muligt.
Præcis placering og detektion: Ekstremt svært. Detaljeret søgning kan være påkrævet i forbindelse med sonarer, undervandsrobotter udstyret med akustomagnetiske sensorer, eller fluxsensorer, der registrerer ændringer i magnetfeltet forårsaget af lækstrømme.
Fejlreparation: Professionelle søkabellægnings- og reparationsfartøjer er ofte påkrævet, og reparation udføres ved hjælp af våd eller tør fugeteknologi, hvilket er dyrt.
Specielt udstyr: Ubåds TDR-sonde, undervands akustomagnetisk synkron modtager, ROV (Fjernbetjent køretøj).
Kommunikationskabel (Fiber/Kobber) Fejlfinding: OTDR og andre værktøjer
Kommunikationskabelfejldiagnose er forskellig fra strømkabler, især fiberoptiske kabler.
Fiberoptisk kabelfejl:
Typiske fejl: Knækkede fibre, snavsede/beskadigede stik, for stort splejsningstab, for stor bøjningsradius (makrobend/mikrobend).
Grundlæggende værktøj: Optisk tidsdomænereflektometer (OTDR).
Princip: Svarende til TDR, OTDR transmitterer lysimpulser ind i fiberen og analyserer Rayleigh-spredning og Fresnel-reflektionssignaler langs fiberbanen. Ved at analysere reflektions-/spredningskurvens form og position, det er muligt at bestemme længden, Dæmpning, splejsningstab, forbindelsestab, og placeringen af fiberbrudpunktet.
Ansøgninger: Mål nøjagtigt tabsfordelingen af fiberforbindelser, lokalisere pauser, point med stort tab, stik, eller splejsningsproblemer.
Andre værktøjer:
Lyskilde og strømmåler: Bruges til at måle det samlede tab af den optiske forbindelse og afgøre, om der er et problem.
Visuel fejlfinder (VFL): Lyser et synligt rødt lys for at registrere fiberbrud, bøjninger, eller stikproblemer over korte afstande (fiberkappen skal være optisk ikke-tæt).
Fibermikroskop: Inspicerer konnektorens endeflader for renhed, ridser, eller skade.
Kobberkabel fejl:
Typiske fejl: Åbent kredsløb, kortslutning, forkert ledningsføring, åbent kredsløb, krydstale, for stort afkasttab.
Grundlæggende værktøjer: Kabelcertificering/tester eller TDR (for åbne kredsløb, kortslutninger).
Ansøgninger: Mål parlængde, ledningsskema (at bestemme kortslutninger, åbner, fejl-ledninger, krydsede par), Near-End Crosstalk (NÆSTE), Far-End Crosstalk (FEXT), afkasttab, indføringstab, og andre parametre til at evaluere kobberydelse og lokalisere fejl. TDR-funktionen bruges ofte til at lokalisere åbne eller kortslutningspunkter.
Dybdegående analyse af typiske kabelfejlstilfælde
At kombinere teori og praksis er nøglen til at mestre teknologien. Her er nogle typiske kabelfejlsdiagnosetilfælde i forskellige scenarier.
Sag 1: Enfaset jordfejl i et højspændingsstrømkabel i et kemisk anlæg
Baggrund: I området ved et stort kemisk anlæg, en enfaset jordfejlsalarm opstod på den udgående feeder af en 35kV XLPE isoleret strømkabel i drift, forårsager strømafbrydelse i det berørte område.
Fejlfænomen: Systemets jordbeskyttelsesenhed blev betjent, og afbryderen udløste. Operatøren forsøgte at lukke igen, men relæet gik igen.
Diagnostiske trin og procedurer:
Foreløbig dom
Efter strømafbrydelsen, brug et 2500V megohmmeter til at teste isolationsmodstanden for det defekte kabel. Isolationsmodstanden i fase A og B er normal (> 2000 MΩ), og isolationsmodstanden mellem fase C og jord falder markant, kun til 5 MΩ. Det vurderes foreløbigt at være en jordfejl på fase C, og modstanden ved fejlpunktet er middel til høj modstand.
Forudplacering
Da det er en højimpedansfejl, at bruge konventionel TDR direkte er muligvis ikke effektiv. Driftsteamet besluttede at bruge Ultra-Low Frequency AC Hipot (VLF) test med dielektrisk tab (Altså Delta) og delvis udledning (PD) detektion til forudplacering og samtidig vurdering af kablets tilstand. Tilslut VLF-testeren mellem fase C og jord, og ansøg 0.1 Hz, 2U0 (cirka 40kV) AC spænding. Under testen, det blev fundet, at tanδ-værdien af fase C hurtigt steg med stigende spænding, og et kontinuerligt partielt udladningssignal med stor amplitude blev detekteret. Ved at analysere signalets udbredelseskarakteristika (såsom tidsforskelpositionering), fejlpunktet skønnes at være placeret ca 1.2 km væk fra transformerstationen.
Præcis positionering (Kvadratisk impulsmetode)
For at forhåndslokalisere mere præcist til efterfølgende lokalisering, O&M-teamet brugte en kabelfejlstester med en kvadratisk impulsfunktion. Tilslut højspændingsimpulsgeneratoren (indstillet til 15kV) til fase C og jord, og indstil kabeltesteren til sekundær impulstilstand. Efter påføring af en højspændingsimpuls, der opstår et overslag ved fejlpunktet, og kabeltesteren fanger en klar buereflektionsbølgeform. Bølgeformen blev analyseret, og fejlafstanden blev beregnet til at være 1.22 km. Resultaterne af de to præ-placeringer var grundlæggende konsistente.
Registrering af fejlpunkter (Akustomagnetisk metode)
Ifølge pre-location resultat af 1.22 km, O&M-personale bar den akustomagnetiske synkronmodtager og lyttede til lyden på jorden i området omkring 1.2 km i retningen angivet af radiometeret (rutesporer). Kabelrutesporeren bekræftede på forhånd den præcise kabelretning på jorden. Operatøren lyttede omhyggeligt til jorden, mens han påførte en 15kV højspændingsimpuls, og endelig hørte den højeste udledningslyd på afstand af 1225 meter fra testenden. Kombineret med den synkrone bedømmelse af magnetfeltsignalet, den præcise placering af fejlpunktet blev bestemt.
Udgravning og verifikation
Et lille udgravningsområde blev lavet på det sted, der blev bestemt ved den akustomagnetiske metode, og det viste sig, at kablet havde en samling med sorte spor på den ydre isolering. Dissektion af leddet viste, at den indre fyldning (F.eks., silikonefedt) havde fejlet, og fugtindtrængning havde ført til fugtforringelse af isoleringen, danner elektriske træer, som til sidst brød sammen og aflades ved højspænding. Fejlpunktet var nøjagtigt det samme som det diagnostiske resultat.
Løsning: Udskift den defekte samling og kontroller andre samlinger fra samme batch, udfører forebyggende erstatning eller skjult farebehandling.
Sag 2: Hurtig reparation af kommunikationskabelfiberfejl i et datacenter
Baggrund: Et stort datacenter udvidede sin kapacitet og lagde en ny batch af multimode fiberoptiske kabler. Under idriftsættelsesprocessen, det viste sig, at en fiberoptisk forbindelse, der forbinder de to bygninger, ikke kunne kommunikere normalt, og det optiske signaltab var enormt.
Fejlfænomen: Gennem test af optisk effektmåler, det viste sig, at tabet af optisk forbindelse var meget højere end forventet, tæt på det uendelige, og fiberoptikken var mistænkt for at være i stykker.
Diagnostiske trin og procedurer:
Foreløbig dom
End-to-end tests blev udført ved hjælp af en lyskilde og optisk effektmåler, og det blev bekræftet, at forbindelsen ikke var åben, og tabet var ekstremt højt. Mistanke om knækket eller stærkt bøjet fiber.
Fejlplacering (OTDR)
Tilslut OTDR til den ene ende i udstyrsrummet og vælg den passende optiske bølgelængde (F.eks., 850nm eller 1300 nm, svarende til multimode fiber). Efter OTDR udsendte en lyspuls, en stor Fresnel-reflektionstop blev tydeligt vist på kurveformgrafen, efterfulgt af intet spredt eller reflekteret signal. Dette indikerer, at fiberen var fuldstændig knækket på det tidspunkt. OTDR beregnede automatisk, at brudpunktet var lokaliseret 356 meter fra testenden.
Søgning og verifikation på stedet
Ifølge afstanden på 356 meter, O&M-personale kombineret med rørledningsbrønden og broens ledningstegninger for at foretage en søgning. I en rørbrønd ca 350 meter fra det optiske fiberudtag i udstyrsrummet, det viste sig, at den optiske fiber kunne være blevet knust eller bøjet under gevindskæringsprocessen, hvilket får den optiske fiber til at gå i stykker. Visuel inspektion bekræftede også bruddet.
Løsning
Fiberoptisk splejsningsreparation i et rørbrønd. Brug en fiberkløver til at skære de knækkede ender, rense fiberen, og brug en fusionssplejser til præcis at justere og svejse enderne. Efter at splejsningen er afsluttet, linket testes igen med en OTDR for at bekræfte, at splejsningstabet er kvalificeret (som regel < 0.1 dB) og signalet i slutningen af linket er normalt. Linket genoprettede kommunikationen.
Lektion lært
Fiberbrudpunktsplacering er en af de mest klassiske anvendelser af OTDR, som er hurtig og præcis. Til kommunikationskabler, ud over pausepunkter, OTDR kan effektivt diagnosticere fejl såsom splejsninger med højt tab, forbindelsesproblemer, og makrobøjninger.
Sag 3: Omfattende diagnose af højmodstandsfejl i mellemspændingskabler i industriparker
Baggrund: En 10kV ring hovedenhed (RMU) udgående kabel (XLPE isolering) i en industripark oplever man ofte øjeblikkelige enfasede jordfejl, får RMU til at trippe, men de fleste genlukninger er vellykkede. Fejlfænomenet er intermitterende.
Fejlfænomen: Systemets beskyttelsesenhed fungerer øjeblikkeligt, og registreringen viser, at det er en enfaset jordfejl, men fejlen fortsætter ikke, og genlukningen er vellykket. Megohmmeter test isolationsmodstand er inden for det normale område, men sammenbrud opstår ved udførelse af VLF-modstandsspændingstesten.
Diagnostiske trin og procedurer:
Foreløbig dom
Øjeblikkelig, intermitterende fejl og normal megohmmeter test, høj mistanke er en højimpedansfejl eller overslagsfejl, som kan være relateret til spændingsniveau og miljøændringer. Megohmmetre er ikke i stand til at opdage sådanne fejl.
Isoleringsvurdering (VLF + Altså Delta + PD)
EN 0.1 Hz, 1.5 U0 spændingsforstærkningstest udføres på kablet ved hjælp af VLF-modstandsspændingstestudstyr (lavere end standardmodstandsspændingsværdien for at undgå at brænde fejlpunktet). I færd med at booste spændingen, det har vist sig, at det dielektriske tab tanδ-værdi stiger signifikant og ikke-lineært med stigende spænding, og et kontinuerligt partielt afladningssignal fremkommer, når en vis spænding er nået. Analyser PD-signalets karakteristika for at afgøre, om fejlen kan eksistere i kabelhuset eller ved en samling. Lokaliseringsfunktionen angiver, at fejlen er nogenlunde i en vis afstand i kabelområdet.
Præcis positionering (Kvadratisk impulsmetode + Akustomagnetisk metode)
For at præ-lokalisere og præcist lokalisere, det er nødvendigt at “ophidse” fejlpunktet for at gøre det stabilt under højspændingsafladning eller sammenbrud. Tilslut kablet til kabelfejltestvognen (indeholdende højspændingsimpulsgeneratoren og den sekundære impulshovedenhed). Først, prøv at forudlokalisere ved hjælp af kvadratisk impulsmetoden, indstilling af spændingen til at være tæt på den maksimale driftsspænding (F.eks., 15kV). Efter flere impulser (dunker), en afstandsvurdering (F.eks., 750 meter) opnås. Så, akustomagnetisk pinpointing udføres på kabelbanen rundt 750 meter. En pulseret højspænding blev påført, jordlyden blev nøje lyttet til, magnetfeltsignalet blev observeret, og endelig, den højeste udledningslyd hørtes på afstand af 755 meter fra testenden.
Udgravning og verifikation
Udgravning på dette tidspunkt afslørede, at kablet var placeret i en underjordisk rende med en præfabrikeret samling på dette sted. Undersøg samlingens udseende og find ud af, at tætningsbåndet var let beskadiget, og der var mistanke om fugtindtrængning. Efter dissekering af leddet, der blev fundet små elektriske udladningsspor ved grænsefladen mellem isolationsspændingskeglen og kabellegemets isoleringslag, som beviste, at defekten her var årsagen til den intermitterende højmodstandsoverslagsfejl.
Løsning
Udskift det defekte stik (led). Da stikket er præfabrikeret og har en lang levetid, andre samlinger på samme kabelsektion testes til forebyggende test (F.eks., ultralyds- eller TEV-test af delvis udladning) at vurdere deres tilstand.
Lektion lært
Til intermitterende højimpedansfejl, grundlæggende megohmmetertest er ofte ineffektive og skal kombineres med højspændingstest (VLF) og avancerede diagnostiske teknikker (kvadratisk impulsmetode, akustomagnetisk metode) effektivt at diagnosticere og lokalisere. Tålmodighed og omhyggelig undersøgelse på stedet er afgørende.
Opbygning af et effektivt system til forebyggelse og vedligeholdelse af kabelfejl
“Forebyggelse er bedre end en kur”. Effektiv forebyggende vedligeholdelse kan reducere antallet af kabelfejl betydeligt, forlænge kablets levetid, reducere strømafbrydelser, og lavere O&M omkostninger.
Periodiske forebyggende test- og inspektionsprogrammer
Etablering og streng implementering af et kabelinspektionsprogram er grundlaget for at forhindre fejl:
Årlige/Periodeposter:
Isolationsmodstandstest: Mål regelmæssigt for at observere dens skiftende tendens. Det kontinuerlige fald i isolationsmodstandsværdien er et vigtigt signal om isoleringsældning.
Delvis udledning (PD) Overvågning: Specielt til kritiske linjer og aldrende kabler. Tidlige isoleringsfejl kan opdages offline (F.eks., i kombination med VLF modstå spænding) eller gennem online overvågning.
Tan Delta Test: Udføres normalt i forbindelse med VLF modstå spænding, den evaluerer den overordnede grad af fugt eller generel ældning af kablet.
DC Modstand Spænding Lækstrøm Test: Mens VLF er mere anbefalet til XLPE kabler, der er stadig ansøgninger om DC-test for olie-papir kabler, osv., med fokus på ændring af lækstrøm over tid.
Kvartals-/inspektionsposter:
Inspektion af stik/termineringstemperatur: Brug et termisk kamera eller infrarødt termometer til regelmæssigt at kontrollere overfladetemperaturen på kabelsamlinger og terminalhoveder. Unormalt høje temperaturer kan indikere dårlig forbindelse, overdreven kontaktmodstand, eller indre defekter.
Driftsmiljøinspektion: Kontroller, om kabelgraven, tunnel, brønddæksel, støtte, brandblokering, osv., er i god stand, og om der er problemer som stående vand, diverse varer, ætsende gasser, og dyreangreb.
Udseendeinspektion: Undersøg og kontroller, om kabelhuset, skede, panserlag, og anti-korrosionslag har skader, deformation, svulmende, og andre unormale fænomener.
Introduktion af Smart Online Monitoring Technology
Med udviklingen af teknologi, smarte online overvågningssystemer kan give mere kontinuerlig og omfattende information om kablers driftsstatus, opnå transformationen fra periodisk vedligeholdelse til tilstandsovervågning og prædiktiv vedligeholdelse.
Distribueret temperaturføling (DTS): Temperaturfordelingen af hele kabellinjen overvåges i realtid ved hjælp af optisk fiber lagt ved siden af kablet. Dette er et effektivt middel til at forhindre termisk ældning og overbelastningsfejl ved at være i stand til at detektere kabeloverbelastninger, dårlig varmeafledning, eller påvirkning af eksterne varmekilder i tid.
Online delvis udledning (PD) Overvågningssystem: HFCT, TEV, eller ultralydssensorer er installeret ved kabelterminaler og kritiske samlinger for at overvåge PD-signaler 24/7. Gennem dataindsamling, analyse, og trendvurdering, tidlige isoleringsfejl kan findes i tide.
Betinget online overvågningsplatform: Integrer DTS, online PD, strøm, spænding, temperatur, fugtighed, og andre sensordata, gennem big data-analyse og kunstig intelligens-algoritmer, omfattende evaluering og forudsigelig diagnosticering af kablers helbredsstatus, og find skjulte farer på forhånd.
Optimering af design, Konstruktion, og driftsledelse
Designstadie: Rimeligt valg af kabeltype og tværsnit, hensyn til læggemiljø, belastningsegenskaber, og kortslutningskapacitet; Optimer ruteføringen for at undgå ætsende områder og områder, der er udsat for ekstern skade; Standardiser designet af kabeltunneler og kanaler for at sikre god ventilation og varmeafledning.
Byggestadie: Strengt implementere installationsprocessen regler, styrekabel trække spænding og bøjningsradius; Sikre kvaliteten af kabelhoveder og samlinger, bruge kvalificerede materialer, og sikre god tætning; Specifikation af opfyldningsmateriale og dybde (til direkte nedgravede kabler); Gør et godt stykke arbejde med at forsegle røret og tunnelindgangen for at forhindre dyr og fugt i at komme ind; Strenge overdragelsestest (F.eks., VLF modstår spænding + tanδ test + PD test) udføres på nylagte kabler.
Driftsledelse: Undgå langvarig overbelastning af kabler; Styrk tillidsmandsledelsen af byggeriet for at forhindre ydre kraftskader; Rens vand og snavs i kabelkanalen i tide; Driftsdata overvåges og analyseres.
Forbedring af personalefærdigheder og beredskabskapaciteter
Professionel uddannelse: Træn jævnligt kabel O&M personale om fejldiagnoseteknologi og sikkerhedsdriftsprocedurer for at sikre, at de er dygtige til at bruge avanceret testudstyr og fejlanalysefunktioner.
Beredskabsplan: Formuler en detaljeret nødplan for kabelfejl, afklare den ansvarlige, bortskaffelsesproces, og materialeforberedelse for hvert link, og forkort fejlreaktionstiden.
Værktøjer: Udstyret med omfattende og pålideligt fejldiagnoseudstyr og sikkerhedsbeskyttelsesudstyr.
Konklusion: Mod en smart og forudsigelig fremtid for kabeldrift og -vedligeholdelse
Kabelfejl er en væsentlig udfordring, der påvirker strømmens pålidelighed, meddelelse, og industrielle systemer. At mestre systematisk fejlidentifikation og diagnoseteknologi er nøglen til at reducere tab og sikre sikker drift. Denne vejledning sorterer almindelige kabelfejltyper og årsager, introducerer almindelige og avancerede detektionsteknologier og udstyr i detaljer, og giver praktiske fejlfindingsstrategier for forskellige scenarier, suppleret med typiske tilfælde for at hjælpe dig med at forstå.
Ser frem, med den dybe integration af teknologier såsom tingenes internet, big data, og kunstig intelligens, kabeldrift og vedligeholdelse accelererer udviklingen hen imod intelligens og forudsigelse. Det smarte diagnosesystem baseret på online overvågningsdata kan opnå kontinuerlig evaluering og tidlig advarsel om kabelstatus, for at skifte fra passiv nødreparation til aktiv vedligeholdelse, maksimere værdien af kabelaktiver, og opbygge et mere pålideligt og modstandsdygtigt kraftoverførsels- og informationsnetværk.
Vi anbefaler, at relevante industrier fortsætter med at investere i avancerede detektionsteknologier og smarte overvågningssystemer, styrke personaleuddannelsen, og løbende optimere drifts- og vedligeholdelsesstrategier for at klare det stadig mere komplekse driftsmiljø og stigende krav til pålidelighed
