Fiberoptisk kabelkonstruktion er groft opdelt i følgende trin: forberedelse → routing projekt → fiberoptisk kabellægning → fiberoptisk kabel splejsning → projekt accept.
1. Forberedelse
(1) kontrollere designoplysningerne, råvarer, byggeværktøjer, og udstyret er færdigt.
(2) oprette et byggeteam af høj kvalitet. Dette er afgørende, fordi kravene til fiberoptisk konstruktion end kabelkonstruktion er meget strengere. Enhver uagtsomhed i konstruktionen vil sandsynligvis forårsage øget fibertab eller endda en knækket kerne.
2. Routing engineering
(1) før lægning af det fiberoptiske kabel bør først lave en seriøs undersøgelse af ruten gennem det fiberoptiske kabel. Forstå det lokale vejanlæg og planlægning, prøv at undgå damme, hvedefarme, tankstationer, og andre sådanne potentielle skjulte farer. Efter at ruten er bestemt, den faktiske måling af dens længde er udført, nøjagtig til inden for 50m. Også, tilføje den naturlige bøjning og forskellige reserverede længder under installationen. Forskellige forbehold omfatter også indsættelse af bøjning i hullet, reservation på polen, reservation i begge ender af samlingen, og andre særlige forbehold såsom øget krumning af det vandrette plan. For at lave det fiberoptiske kabel i tilfælde af brud og derefter splejse, skal efterlades for hver hundrede meter med en vis margin, marginlængden er generelt 5% til 10%. Bestil i henhold til den faktiske nødvendige længde, og angiv, når bakken vikles.
(2) Tegn stikonstruktionstegninger. Nummerering på de forplantede pæle, tegn stikonstruktionsdiagrammet og angiv nummeret på hver pæl eller underjordisk rørudløbsstang og rørets længde. Angiv længden og placeringen af behovet for at efterlade en margen. Dette kan effektivt bruge længden af det fiberoptiske kabel, en rimelig konfiguration, så fusionssplejsningspunktet minimeres.
(3) To fiberoptiske samlinger placeres bedst i en lejlighed, geologisk stabil beliggenhed. Undgå damme, floder, grøfter, og veje, fortrinsvis placeret ved udgangen af pælen eller røret. Overhead fiberoptiske kabelsamlinger skal falde ved siden af stangen 0.5 ~ 1 m eller deromkring, dette værk er kendt som “fordelingsplade”. En rimelig fordelingsplade kan reducere smeltepunktet. Desuden, konstruktionstegningerne bør også angive placeringen af fusionspunktet, når det fiberoptiske kabel knækpunkt, det er nemt hurtigt at bruge instrumentet til at finde brudpunktet for vedligeholdelse.
3 fiberoptisk kabellægning
(1) samme parti optisk fiber, dens tilstandsfeltdiameter er stort set den samme, fiberen ved et afbrydelsespunkt, mellem de to ender af tilstandsfeltet, kan betragtes som det samme. Derfor, fusionssplejsning i dette frakoblingspunkt kan gøre modusfeltdiameteren af fiberfusionstabet til et minimum. Så kræve kabelproducenten med det samme parti bare fiber, i henhold til kravene i kabellængden kontinuerlig produktion, i hver bakke på rækkefølgen af tal, og er mærket A (rød), B (grøn) ende, intet springnummer. Montering af fiberoptiske kabler skal placeres langs den fastlagte rutesekvens i henhold til antallet og for at sikre, at B-enden af den forrige bakke af fiberoptisk kabel er forbundet med A-enden af den næste bakke med fiberoptisk kabel. For at sikre, at splejsningen af de to fiberendefeltdiametre stort set er den samme, således at smeltetabsværdien opnår minimum.
(2) overhead fiberoptisk kabel kan bruges 72,2mm galvaniseret ståltråd til ophængning af kabelophæng. Hængende ledning og fiberoptisk kabel skal være godt jordet, at have lyn, elektriske foranstaltninger, og jordskælv, vindmekaniske egenskaber. Overhead hængende ledning og elledning vandret og lodret afstand til mere end 2m, fra jorden til en minimumshøjde på 5m, fra taget til en minimumsafstand på 1,5m. Overhead fiberoptisk kabel hængende type der er tre slags: hængende wire hængende beslag hængende type, hængende trådviklingstype, og selvbærende type. Selvbærende type uden ståltrådet hængetråd, kabel hængende, dårlig vindbelastning, så almindeligt brugt hængende type.
(3) overhead fiberoptisk kabel placering. På grund af rullens længde end kablet, længden kan nå flere kilometer, den er begrænset af den tilladte nominelle spænding og bøjningsradius, særlig opmærksomhed i konstruktionen kan ikke trækkes og forekomsten af kink fænomen. Generelt fiberoptisk kabel kan få lov til at trække rundt 150 ~200 kg. Kablets bøjningsradius skal være større end eller lig med 10 ~ 15 gange udenfor diameter af kablet, og konstruktionen af bøjningsradius skal være større end eller lig med 20 gange indsættelsen. For at undgå det fiberoptiske kabel placeret midt på vejen, omkring 20 m væk fra stangen, opført i to modsatte retninger, første halve bind, i den anden halvdel volumen af fiberoptisk kabel fra pladen og ned. Ifølge “8” type måde på jorden, og derefter implementering.
(4) i kabelplaceringen, forbyd kablet at spille små cirkler og folde, vride, og at være udstyret med et vist antal af samtaleanlæggene. De “forreste gang efterfulgt af kablet på skulderen” metode til kabelplacering, kan effektivt forhindre forekomsten af rygspændet. Også, vær opmærksom på den jævne kraft, trækkraften ikke overstiger 80% af kablet tilladt, og den maksimale øjeblikkelige trækkraft ikke overstiger 100%. Desuden, ved opstilling, i bøjningen af kablet eller mere komplekst terræn bør være ansvarlig for køretøjet er strengt forbudt at knuse. Overhead installation af fiberoptisk kabel ved hjælp af remskive bil, forhængende remskiver på rammestang og ophængningsline (generelt hver 10 ~ 20m hængende en remskive), i det fiberoptiske kabel, der fører op til remskiven, fører ned til remskiven for at reducere draperingen, reducere spændingen. Bær derefter et godt træktov mellem remskiverne, træktov bundet til kablets trækhoved, med en vis trækkraft for at lade kablet klatre op ad stativstangen, hængende på hængesnoren. Fiberoptisk kabel krogafstand på 40 cm, krog i retning af koblingen på bøjlen for at være konsekvent. Hver stang skal have en konveks dryprende, og hver bakke af fiberoptisk kabel skal efterlades ved samlingen med en stanglængde plus 3 m margin. Således at splejsningsboksen jord fusion operation, og hvert par hundrede meter for at have et bestemt pladeophold.
4. Fiberoptisk kabelsplejsning
Almindelige fiberoptiske kabler er lamineret, skelet, og center bundt rør fiberoptiske kabler. Farven på kernen er opdelt i denne rækkefølge, orange, grøn, brun, grå, hvid, sort, rød, gul, lilla, lyserød, og limegrøn, som kaldes kernens fuldfarvespektrum. Nogle fiberoptiske kabelproducenter bruger “blå” at erstatte en farve i farvespektret. Multicore fiberoptisk kabel til forskellige farver af fiber i samme bundt af rør for at blive en gruppe, så et flerkernet fiberoptisk kabel kan have flere bundter. Tværsnittet af det fiberoptiske kabel, det røde bundtrør som det første bundt af fiberoptisk kabel, med uret for den hvide, hvide to, hvid tre …… sidst er det grønne bundtrør. I fiberoptisk splejsning, princippet skal følges: antallet af kerner er ens. I samme bundt af den tilsvarende farve fiber butt, antallet af kerner er forskelligt på samme tid, for først at forbinde kernen af den større, derefter kernen af den mindre.
Ovenstående er “hvordan man opsætter fiberoptisk kabel?” Jeg håber det kan hjælpe dig.
