Die Übertragungsleitung Der Verbindungspunkt ist ein großer Schwachpunkt des Inline-Betriebs. Im Betrieb entsteht häufig Hitze, Dies führt zu Stromausfällen. Die Analyse des Problems der Erwärmung des Kabelverbindungspunkts, und rechtzeitige Annahme geeigneter Präventivmaßnahmen, verhindert wirksam eine Überhitzung des Kabelverbindungspunkts. Dies führt dazu, dass der Kabelverbindungspunkt beim Unfall abbrennt. Analysieren Sie die Ursachen für die Erwärmung der Kabelverbindungspunkte, und die theoretischen Grundlagen für den Temperaturanstieg von Hochspannungsleitungen verstehen. Gleichzeitig, Beherrschung der Präventions- und Lösungsmaßnahmen zur Bewältigung des Problems der Anschlusspunktheizung, Die Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs der Leitung hat praktische Bedeutung.
Situation eins: Vibrationen des Drahtes im Wind während des Betriebs führen dazu, dass sich die Geräteschraube lockert und einen starken Temperaturanstieg erzeugt.
Situation zwei: aufgrund des Leitungsbauprozesses, Beim Einbau der zugfesten Leitungsschelle reicht das Drehmoment nicht aus und die Kontaktfläche der Verbindungsteile ist nicht dicht, Dadurch erhöht sich der Übergangswiderstand des Geräteclips, Phänomen der Erzeugung von Wärme.
Situation drei: Hochlastbetrieb von Hochspannungsleitungen, nach längerer Betriebszeit, Dadurch entstehen Verbindungsteile (inklusive Leitungsclip-Verbindungen, Crimpverbindungen, usw.) Die Temperatur liegt deutlich über der normalen Betriebstemperatur.
EIN. Die spezifische Form des Leiters zur konduktiven Erwärmung des spannungsfesten Turms
1. Heizteile mit Leiterumleitung
Übertragungsleitungen mit Spannturmdrahtumleitungsheizungsteilen verfügen normalerweise über: Verbindung der Umleitungs- und Grabenklemmen, mithilfe von Schrauben, die mit den Spannleinenklemmen verbunden sind, Spannungslinien-Körpererwärmung.
2. Methode zur Fehlerbeurteilung
Laut der “Anwendungsrichtlinien für Infrarot-Diagnosetechniken für angetriebene Geräte” (DL/T664-2016), Die Beurteilungsmethoden sind in sechs Haupttypen unterteilt.
Ⅰ Methode zur Beurteilung der Oberflächentemperatur.
Ⅱ Methode zur Beurteilung der relativen Temperaturdifferenz.
Ⅲ Ähnliche Vergleichsbeurteilungsmethode.
Ⅳ Ähnliche Vergleichsbeurteilungsmethode.
Ⅴ umfassende Analyse-Beurteilungsmethode.
Ⅵ Echtzeit-Analyse- und Beurteilungsmethode.
3. Methode zur Beurteilung der relativen Temperaturdifferenz
Für aktuelle Heizgeräte, wenn festgestellt wird, dass der thermische Zustand des Zuflussteils der Anlage anormal ist, Die Temperatur sollte entsprechend dem korrekten Betrieb des Geräts genau gemessen werden Infrarot-Thermometer, und der relative Temperaturdifferenzwert sollte berechnet werden, um die Art des Gerätedefekts zu bestimmen.
Relativer Temperaturunterschied: der Temperaturunterschied zwischen den beiden entsprechenden Messpunkten und der prozentuale Temperaturanstieg des heißeren Punktes.
Wenn der Temperaturanstiegswert des Hot Spots weniger als 10 K beträgt, Es ist nicht angemessen, die Art von Gerätemängeln gemäß den Bestimmungen der Tabelle zu bestimmen 1. Für die kleine Belastungsrate, Der Temperaturanstieg ist gering, aber der relative Temperaturunterschied zwischen den Geräten. Wenn Bedingungen vorliegen, um die Lastrate zu ändern, Der Laststrom kann nach der erneuten Prüfung erhöht werden, um die Art von Gerätedefekten festzustellen. Wenn eine solche erneute Prüfung nicht möglich ist, kann vorläufig als Allgemeinmangel gewertet werden, und achten Sie auf die Überwachung.
4. Beispiel für die Temperaturmessung mit einem Infrarot-Thermometer
Durch den Einsatz der Infrarot-Thermometer-Chromatographie-Bildgebung lässt sich die Ableitung fehlerhafter Teile und die entsprechende Temperatur deutlich beobachten. Die höchste Testtemperatur der hitzebeständige Drahtklemme Teile von 127 ℃, die normale entsprechende Punkttemperatur von 38 ℃, die Umgebungsreferenzkörpertemperatur von 30 ℃, und der relative Temperaturunterschied von 91.7%, ist ein gravierender Mangel.
B. Der Hauptgrund für die Analyse der Umleitungsheizung
1. die Ursache für eine schlechte Verbindung des Umleitungssteckers
Dabei ist zu berücksichtigen, dass der Fehler der Umleitungsheizung im Allgemeinen nur bei der spannungsfesten Umleitung einer Phase auftritt, die anderen beiden Phasen traten in einer solchen Situation nicht auf. Deswegen, Die stark belastete Leitung beschleunigt nur das Auftreten des Fehlers und ist nicht der Hauptverursacher der Erwärmung. Durch die Analyse der 220kVxxx-Leitung 51# Pol-C-Phasenheizungsteile stellten fest, dass dieser Abschnitt der Umleitung der parallelen Grabenlinie Clipbolzenlockerungsfehler aufweist. Lockere Schrauben führen dazu, dass die Drahtklemmen einen schlechten Kontakt mit der Drahtoberfläche haben, Mit zunehmender Belastung kommt es zu einem starken Temperaturanstieg und es kommt zu einem Teufelskreis, in dem sich die Defekte der Drahtklemmen verschlimmern. Bei der Inspektion anderer wärmeerzeugender Geräte wurde festgestellt, dass der Anschluss schlecht mit der Hauptursache für die Wärmeableitung in Verbindung steht.
Dies liegt hauptsächlich an der schlechten Verbindung des Umleitungssteckers: schwere Oxidation von Drähten und Vorrichtungen, die Rolle mechanischer Kräfte, Die Bautechniken sind nicht streng, Frühjahrsalterung 4, Seine spezifischen Umstände sind wie folgt.
(1) Die Leitung läuft zu lange, wegen Regen, Schnee, Nebel, schädliche Gase und Säure, Alkali, Salz, und andere korrosive Staubverschmutzung und Erosion, Dies führt zu einer Oxidation der Goldbefestigungsverbindung, etc.
(2) die Umleitungsleitung selbst steht nicht unter Spannung, unter Einwirkung mechanischer Kräfte wie Wind oder Vibration, sowie die periodische Belastung der Leitung und die periodischen Änderungen der Umgebungstemperatur, damit die Verbindung schlaff wird.
(3) Der Installationsaufbau ist nicht streng und entspricht nicht den Prozessanforderungen. Beispielsweise weist die Kontaktfläche der Verbindung eine nicht saubere Oxidationsschicht und anderen Schmutz auf, bei der Wartung, Bei der Installation der Verbindung werden keine Federscheiben hinzugefügt, Der Anzugsgrad der Mutter reicht nicht aus, Die Verbindung ist nicht verbogen, etc. verringert die Qualität der Verbindung. Verbindungen innerhalb des Drahtes sind nicht gleich, der Durchmesser der Kontaktfläche wird reduziert.
(4) Langzeitbetrieb, verursacht durch die Alterung der Feder, wird auch dazu führen, dass die Verbindung locker wird, was zu Hitze führt.
2. Der Hauptmechanismus der spannungsfesten Türme ist die Erwärmung des Bleidrahtes
Die Bleileitungsheizung des spannungsfesten Turms ist ein stromverursachender thermischer Effektdefekt. Wenn der stromführende Leiter in Betrieb ist, aufgrund des Vorhandenseins eines gewissen Widerstands, Es wird zwangsläufig ein Teil der elektrischen Energie verloren gehen, so dass die Temperatur des stromdurchflossenen Leiters steigt. Die resultierende Wärmeleistung ist P = Kf I2 R, wobei P die Wärmeleistung ist (w). Ich bin die aktuelle Stärke (EIN). R ist der Gleichstromwiderstand des stromdurchflossenen Leiters (Oh). Kf ist der zusätzliche Verlustkoeffizient, Dies zeigt an, dass im Wechselstromkreis der Skin-Effekt und der Proximity-Effekt auftreten, wenn der Widerstand den Koeffizienten erhöht.
(1) die Größe des Kontaktwiderstandes und der Zusammenhang zwischen der Temperatur, und die Größe des Kontaktwiderstands Rj kann durch die empirische Formel Rj = ausgedrückt werden (K / Fn) × 10-3 Formel, F ist der Anpressdruck (kg). k ist der Koeffizient, der sich auf das Kontaktmaterial und die Form der Kontaktfläche bezieht, zwischen genommen 0.07-0.1. n ist abhängig von der Kontaktform des Index (in 0,5–0,75). 0.75).
(2) Der Zusammenhang zwischen Kontaktwiderstand Rj und Temperatur Rj = Rjo (1 2/3 × a × t) In der Formel, Rjo ist der Kontaktwiderstandswert (Oh) bei einer Temperatur von 0 °C. A ist der Widerstandstemperaturkoeffizient des Kontaktmetalls (ICH / ℃). T ist die Betriebstemperatur (℃).
Durch die obige Analyse, verschiedene Verbindungen in der Übertragungsleitung unter idealen Bedingungen, Der Kontaktwiderstand ist geringer als der Widerstand der angeschlossenen Drahtteile, Der Verlust der Wärmeerzeugung in den angeschlossenen Teilen wird nicht höher sein als die Wärmeerzeugung der angrenzenden stromführenden Leiter. Nur wenn der Kontaktwiderstand abnormal ist und der Strom durchfließt, es wird zu Heizfehlern kommen. Und der Kontaktwiderstand variiert mit der Temperatur. Wenn die Temperatur des Kontaktteils 70℃ oder mehr erreicht, die Metalloxidation beginnt intensiv zu sein, und die Oxidationserzeugung lässt den Kontaktwiderstand schneller ansteigen, sogar einen Teufelskreis verursachen, und das Kontaktteil wird weiter überhitzen, was zum Burnout führt.
Zur Reduzierung der Temperatur des Leitungsanschlussgeräts, Wir müssen die Wärmeerzeugungsleistung reduzieren. Nach der Formel der Wärmekraft, Durch eine Reduzierung der Stromstärke und eine Reduzierung des Kontaktwiderstandes kann eine Reduzierung der Wärmeleistung erreicht werden. Die Leitung, an der der Stromausfall auftritt, ist eine Hochlastleitung. Deswegen, Eine Reduzierung der Stromstärke ist nicht einfach zu erreichen. Eine einfachere Möglichkeit besteht darin, den Ersatzwiderstand der Stromaufnahme zu verringern.
C. Die Lösung für den Spannungswiderstand der Umleitung der Heizmethode
1. die Verwendung der Äquipotentialbetriebsmethode zum Festziehen der Leitungsklemmenschraube
Die Verwendung der Äquipotentialbetriebsmethode zum Festziehen der Leitungsklemmenschraube, Diese Methode ist anwendbar, wenn der Bolzen locker und der Bolzen bei Herzfehlern intakt ist.
2. Installation eines Drahtshunts
Installation eines Drahtshunts, Diese Methode ist auf die Bolzenbefestigungsmethode anwendbar und kann die Defekte und die Erwärmungsdefekte des Leitungsdrahtkörpers nicht behandeln.
Analyse des Prinzips: nach dem Hauptmechanismus der spannungsfesten Turmumleitungsheizung kombiniert mit dem Prinzip der Parallelschaltung, Nehmen Sie eine neue Filiale (Drahtshunt) parallel. Der Kontaktwiderstand des neuen Zweigs und des Drahtes sowie der Widerstand des Zweigs selbst sind viel kleiner als der Kontaktwiderstand des Heizteils, so dass der größte Teil des Leitungsstroms durch diesen neuen Zweig die Reduzierung des Stroms durch den Heizteil bewirkt, um die Temperatur des Heizteils zu senken.
3. Die Herstellung von Kabelweichen und die Installation mit Strom
(1) Draht-Shunt-Struktur
Der gesamte Satz Drahtshunts besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen, Zweidrahtverbinder und Drahtteile (entsprechend dem tatsächlichen Abfangbedarf). Der Kabelverbinder ist das Hauptgerät zur Erzielung einer kurzen Verbindung des Heizteils, durch einen Drahtabschnitt führen, um die Zweidrahtanschlüsse zu verbinden.
(2) die Bauweise der Installation des Drahtshunts mit Strom
Zuerst, Das Bodenpersonal montiert den Drahtshunt, Turmstab mit Isolationsübertragungsseil zur Turmarbeitsposition, gute Sicherheitsmaßnahmen. Bodenpersonal mit dem Übergabeseil und anschließend der isolierten Betätigungsstange zum Turmführer. Mit angebrachter Betätigungsstange, Das Bodenpersonal mit dem an das Transferseil gebundenen Drahtshunt wurde zur Arbeit gezogen (Arbeiten zur Umleitung der Enden der Bruchlinienklemmen), Besonderes Augenmerk sollte auf den Sicherheitsabstand gelegt werden. Das Turmpersonal nutzt die Betätigungsstange, mit den Bodenstab-Schraubknopfteilen, um den Anschluss und die Umleitungsleitung fest zu befestigen.
4. mit Strom versorgt, um den Kabelshunt nach der Wartung zu installieren
Durch die Installation des Drahtshunts mit Strom kann das Problem der Wärmeableitung durch den Spannungswiderstand schnell gelöst werden, ist aber eine vorübergehende Behandlungsmethode. Als Ergebnis der Installation im Live-Betrieb, Das Personal muss isolierte Betätigungsstangen verwenden, Dadurch wird die Festigkeit der Verbindung zwischen dem Kabelverbinder und dem Anschlusskabel verringert. Nach längerer Betriebszeit, Der Kabelstecker und der Anschlussteil des Anschlusskabels sind locker, Der Draht-Shunt kann nicht normal zum Laststrom des Anschlussdraht-Shunts sein, Dadurch wird der Heizteil erneut erhitzt. Es wird empfohlen, dass die Leitung die Möglichkeit zum Stromausfall hat, Dauerbehandlung der Heizteile. Verstärken Sie die Überwachung und Infrarot-Temperaturmessung der Türme, in denen der Leitershunt installiert ist, insbesondere im Hochlastzustand der Leitung.
