Das Isolationsmaterial von Draht und Kabel ist eine wichtige Struktur, um den ordnungsgemäßen Betrieb des Leiters sicherzustellen. Die Lebensdauer des Isoliermaterials ist ein wichtiger Indikator für die Lebensdauer des Kabels. Meistens, Was sind die Isoliermaterialien, die wir für Drähte und Kabel verwenden?
Polyvinylchlorid (PVC)
1) Hauptvorteile: niedriger Preis, einfacher Prozess, Lichtqualität, gute elektrische Leistung, Korrosionsbeständigkeit, stabile chemische Eigenschaften, Feuchtigkeitsbeständigkeit, und ungebremste Verbrennung. Deswegen, Es wird häufig in Niederspannungsverteilungsleitungen eingesetzt, insbesondere im Endstromkreis, als grundlegendes Isolations- und Mantelmaterial.
(2) Die maximale Dauerbetriebstemperatur θn von PVC-isolierten Kabeln beträgt 70 °C, während die Endtemperatur (Kurzschluss-Übergangstemperatur) θm beträgt 160°C (140°C für eine Querschnittsfläche von 300 m² und mehr). Zusätzlich, Es gibt PVC-Materialien mit Zusatz von hitzebeständigen Weichmachern, dessen θn 90℃ erreichen kann, aber θm bleibt unverändert.
(3) Hauptnachteile: Es ist nicht für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen geeignet, Bei niedrigen Temperaturen wird es hart und spröde, und kann nicht in einer Umgebung unter -15℃ verwendet werden, und es ist nicht für den Bau in einer Umgebung unter -5℃ geeignet. PVC setzt beim Verbrennen giftige Gase frei, Daher ist der Anwendungsbereich stark eingeschränkt. Es ist schlecht an die atmosphärischen Alterungsbedingungen angepasst, und unter starker Sonneneinstrahlung oder einer Umgebung mit hohen Temperaturen, Der Weichmacher verflüchtigt sich leicht und beschleunigt so die Alterung der Isolierung.
(4) Um die Mängel von PVC zu überwinden, Normalerweise ist es notwendig, verschiedene Polymere hinzuzufügen, um die Leistung zu verbessern, wie zum Beispiel die Zugabe von Weichmachern zur Erhöhung der Weichheit. Antimontrioxid und Chlorparaffin wurden Weichmacher zugesetzt, um die flammhemmenden Eigenschaften zu erhöhen. Um die Rauchentwicklung zu reduzieren, wird Molybdänchlorid zugesetzt. Verschiedene Additivformulierungen, und verschiedene Formverfahrensmethoden, sondern kann auch eine Vielzahl von Derivatprodukten herstellen. Etwa eine erhöhte Flexibilität, erhöhte Steifigkeit, verbessert Resistenz tragen, und kann die Arbeitstemperatur um bis zu erhöhen 90 ℃ einer Vielzahl von Produkten.
Vernetztes Polyethylen (XLPE)
(1) Vernetztes Polyethylen ist ein Prozess Methode, bei der Polyethylen (Pe) Materialien mit einer linearen Molekülstruktur werden durch Vernetzungsmittel und Strahlen- oder Elektronenstrahlbeschuss zu einer dreidimensionalen vernetzten Molekülstruktur vernetzt. Derzeit, Es gibt zwei Arten der Vernetzung, chemische Vernetzung und Strahlenvernetzung. Durch die Strahlenvernetzung können gute elektrische Eigenschaften und flammhemmende Eigenschaften sowie eine stabile Qualität erhalten bleiben, Dies ist derzeit die bessere Vernetzungsmethode.
(2) Die Hauptvorteile: haben eine gute Isolationsleistung, hohe Strombelastbarkeit, geringer dielektrischer Verlust, leichtere Qualität, Korrosionsbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, kalter Widerstand, enthält kein Halogen, Beim Verbrennen entstehen nicht viele giftige Dämpfe.
(3) Die maximale Dauerarbeitstemperatur θn beträgt 90℃ und die Endtemperatur θm beträgt 250℃, Das ist offensichtlich besser als Isoliermaterialien wie PVC und Gummi.
4) Gewöhnliches vernetztes Polyethylen durch chemische Vernetzungsmethode weist keine flammhemmende Wirkung auf, und es muss Flammschutzmittel hinzugefügt werden, Dann werden jedoch die mechanischen und elektrischen Eigenschaften beeinträchtigt. XLPE ist empfindlicher gegenüber ultravioletter Strahlung und sollte nicht im Freien und an Orten mit starker Sonneneinstrahlung verwendet werden, Andernfalls, es sollte über Ummantelungs- oder Schutzmaßnahmen verfügen.
Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPR): das heißt, vernetzter Ethylen-Propylen-Kautschuk
(1) Hauptvorteile: hohe Belastbarkeit, kein Halogen, gibt beim Verbrennen nicht viel Rauch ab. Hat auch flammhemmende Eigenschaften. Hat die Stabilität der Ozonbeständigkeit. Kann in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen von -50℃ verwendet werden.
2) Die kontinuierliche maximale Arbeitstemperatur θn beträgt 90℃, und die Endtemperatur θm beträgt 250℃, Das ist dasselbe wie XLPE.
(3) Dieses Isoliermaterial ist in Europa weit verbreitet.
Gummiisolierung
(1) Eigenschaften: der Gummi, der zur Draht- und Kabelisolierung verwendet wird, mehr als reiner Naturkautschuk, sondern aus reinem Kautschuk und einer Vielzahl an Zusätzen und Füllstoffen gemischt, bei einer bestimmten Temperatur, Druck, Vulkanisationsprozess aus Elastomer; Gummiflexibilität, Elastizität, und Zugfestigkeit sind besser; In den 1970er Jahren wurden vor der Niederspannungsverteilungsleitung Stoffdraht-Isoliermaterialien eingesetzt, nach und nach durch PVC und andere Materialien ersetzt; heutzutage (1) Eigenschaften: Der zur Draht- und Kabelisolierung verwendete Kautschuk ist meist kein reiner Naturkautschuk, sondern ein Elastomer aus reinem Gummi, das mit verschiedenen Zusätzen und Füllstoffen vermischt und unter bestimmten Temperaturen und Drücken vulkanisiert wird. Die Weichheit, Elastizität, und Zugfestigkeit von Gummi sind besser. Vor den 1970er Jahren, Es war das Hauptisoliermaterial für Niederspannungsverteilungsleitungen und -drähte und wurde nach und nach durch PVC und andere Materialien ersetzt. Heutzutage, Es wird hauptsächlich als gummiummanteltes flexibles Kabel für mobile Geräte und elektrische Handanwendungen verwendet.
(2) die maximale Dauerarbeitstemperatur θn beträgt 60 ℃, die Endtemperatur ist θm 200 ℃, für die Isolierung von Niederspannungsdrähten und -kabeln, Ummantelung. Es gibt auch Neopren, θn bis zu 85 ℃, θm für 220 ℃, Wird hauptsächlich für die Kabelummantelung im Außenbereich verwendet. Es gibt auch Silikonkautschuk, θn bis zu 185 ℃, θm für 350 ℃, als spezielle Hochtemperaturleitung, Motorzuleitungskabel mit H-Klasse-Isolierung und Marine-Hochtemperaturkabel, etc.
(3) Isoliermaterialien aus Gummi Draht und Kabel mit geringer Tragfähigkeit, Alterungswiderstand, Ölbeständigkeit, und die Lösungsmittelbeständigkeit sind schlecht. Um die Leistung von Gummi zu verbessern, Eine Vielzahl von Gummipolymeren hat viele Vorteile, wie zum Beispiel Neopren-Gummi-Wetterbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Resistenz tragen, gute flammhemmende Eigenschaften, und zur Kabelummantelung geeignet. Beständigkeit gegen Nitrilkautschuköl, gute Korrosionsbeständigkeit, Wird für Ölpumpenmotoren und elektrische Gerätezuleitungskabel verwendet. Silikonkautschuk weist eine hohe Temperaturbeständigkeit auf, hohe Zugfestigkeit, und gute elektrische Eigenschaften, Wird für Anschlusskabel von Hochtemperaturgeräten verwendet. Hitzebeständiger Fluorkautschuk, Ölbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit, gute Leistung, Wird für spezielle Kabelummantelungen verwendet.
