Punottuja kaapeleita tarvitaan vakautta varten.
Ristikkäiset langat mahdollistavat punoksen taipumisen ja venymisen taipumatta, taittuu tai taittuu.
Siellä on erinomaiset sähköjohtimilla punotut kaapelit ja sähköstaattinen suojaus signaalin eheyden varmistamiseksi.
Kupari, tinattua kuparia, ja alumiini ovat esimerkkejä näistä johtimista.
Punottuja lankoja voidaan valmistaa useista eri materiaaleista, jos ne on suunniteltu mekaanista lujuutta tai sitkeyttä varten, kuten teräslangasta, nylon lanka, ja lasikuitua.
Punotut lankakaapelit tarjoavat lisäsuojaa kuumia pintoja vastaan, koska ne kestävät hankausta ja leikkausta.
Punotut kaapelilangat karkottavat myös jyrsijät.
Johdinsarjat voidaan valmistaa kutomalla langat yhteen.
Mikä on punottu kaapeli?
Punotut kaapelit muodostetaan käyttämällä punottua verkkoa tai punos kierrettyjen johtimien päälle.
Tämä saavutetaan tyypillisesti punomalla yhteen useita säikeitä tavallista tai tinattua kuparilankaa halutun punoksen peiton saavuttamiseksi.
Punotut kaapelit tarjoavat yleensä 80% kattavuus.
Mutta jos sinulla on erityistarpeita, voimme myös säätää eritelmiä.
Meillä on punottu kaapeli 3 metalliset valaisimet ja se on joustava punottu kaapeli.
Meillä on myös litteä punottu kuparikaapeli, joka on kiinnitetty putkeen ja puristettu 0.20 halkaisijaltaan lanka.
Halkaisijaltaan pienempiä johtoja käytetään pienemmillä virranmittauksilla, lisäämällä joustavuutta.
Taipuisat johdot on suunniteltu kestämään fyysistä rasitusta ja tiukkaa taipumista mobiilisovelluksissa. Joustavat punotut kaapelit ovat joustavia, kevyt ja palonkestävä.
Kaapelimme on punottu ammattilaisten toimesta.
Ovatko punotut kaapelit parempia?
Punotut kaapelit ovat ensisijaisesti edullisia seuraavien ominaisuuksien vuoksi.
Kestävyys: Erittäin lujat kuidut antavat niille pitkiä jännevälejä.
Korkeat venymäominaisuudet: Punotuilla materiaaleilla, kuten nailonilla, on vahvat vetoominaisuudet, mikä helpottaa punomista.
Kulutuskestävyys: Punotut kaapelilangat ovat erittäin kestäviä. Sillä on erinomainen kulutuskestävyys. Ne sopivat kaikkiin olosuhteisiin.
Joustavuus: Punottu kaapeli on elastinen eikä siinä ole vaikeuksia lämmön kanssa.
Korkea vastus: Punotut kaapelit kestävät myös hometta, hometta, mätää, ja monet kemikaalit kestävät hyönteisiä, sienet, ja eläimet, sekä hometta, hometta, ja mätää.
On tärkeää käyttää materiaaleja, jotka sulavat mieluummin kuin palavat, kuten nylon, koska laitteesi kaapelit eivät todennäköisesti pala tulessa.
Koska kaapelisi eivät todennäköisesti pala tulessa, on parempi käyttää materiaaleja, jotka voivat sulaa palamisen sijaan.
Ovatko punotut kaapelit kestävämpiä?
Punottujen maadoituskaapeleiden käyttöikä on pitkä, jos ne kiinnitetään oikein.
Punottu lanka on yleensä joustavaa ja siinä on vähemmän repeytymistä ja vaurioita.
Punotut kaapelit ovat myös arvokkaita ja palvelevat sinua hyvin kovassakin käytössä.
Ne ovat myös vedenpitäviä – kuitenkin, on parasta pitää ne turvassa ja välttää kosketusta veden kanssa.
Mikä on suojattu kaapeli?
Kaapelit eristetyillä johtimilla kutsutaan suojatuiksi kaapeleiksi tai suojatuiksi kaapeleiksi.
Punottu kuparilanka (tai muita metalleja, kuten alumiinia), kuparinauhan kierteet, jotka on kääritty ei-punolliseen kierteeseen, tai johtavien polymeerien kerroksia voidaan käyttää suojan valmistamiseen.
Suojakerros toimii kotelona, estää sähköisen melun häiritsemästä signaaleja ja sähkömagneettisia aaltoja häiritsemästä muita laitteita.
Este vähentää kapasitiivisesti kytkettyä melua muista virtalähteistä.
Toimiakseen kunnolla, suojan tulee olla maadoitettu.
Suojaa käytetään signaalin paluureittinä tai vain suojana suojatussa siirtojohdossa
Mitä eroa on panssaroidulla kaapelilla ja punottulla kaapelilla??
Panssaroitu kaapeli on vakiokaapeli, jossa on ylimääräinen suojakerros, joka estää sen katkeamisen tai vahingoittumisen.
Panssaroinnin takia, suorituskykyä, kaapelisydämen luotettavuus ja turvallisuus paranevat. Panssari suojaa johtoa tappavalta vammolta, jos se on avoin ja suojaamaton tai kulkee maan alla.
Sitä tarvitaan usein meriliikenteessä, offshore- ja vaarallisen ympäristön sovelluksiin.
Punottu kuparipanssari on asentajien helpoin käyttää, koska kaapeli on (jossain määrin) helpompi vetää.
Kuparipunoksia voidaan käyttää turvamaadoitusjohtimina tietyissä sovelluksissa.
Monimutkaisin panssarin kudostyyppi on yksilankainen panssarikudos.
Useimmissa tapauksissa, kaapelit ovat yleensä jäykkiä ja niillä on suuri taivutussäde.
Kuitenkin, se tarjoaa tyydyttävimmän mekaanisen suojan kaapelille.
Teräspunotut kaapelit vaimentavat magneettikenttiä ja vähentävät sähkömagneettisia häiriöitä sen ja lähellä olevien kaapelien välillä.
Panssaroidut kaapelit vaativat ainutlaatuisen luokan 2 tiiviste varmistaakseen ilma- ja vesitiiviyden, kun kaapeli viedään paneeleihin tai laitteisiin.
Tarvitset paljon lahjakkuutta saadaksesi asiat tehtyä oikein.
Kuinka punotut kaapelit valmistetaan?
Johtuen lanka- ja kaapeliteollisuuden erilaisesta mittakaavasta ja yleisestä suorituskyvystä, laajamittaiset investoinnit ja laiteyritysten elvyttäminen.
Nykyiset laitekeksinnöt ja objektien muunnokset eivät ole tällä hetkellä tai tulevaisuudessa mahdollisia.
Siksi, laitteiden ja teknologian muutoksella on suuret markkinat tuotteiden kustannusten alentamisessa ja laadun parantamisessa.
Seuraavissa osissa käsitellään suojattujen kaapelien tuotantoa aina 7 johtimet ja muut punotut suojausmenetelmät ja laitteiden tehostamisstrategiat.
Alkuperäisten tuotantomenetelmien ja -prosessien viat
Menneisyydessä, useat yritykset ovat yleisesti käyttäneet häkkisäikeisiä laitteita kaapelien ja lankojen tuotannossa.
Heidän koneidensa tuottavuus on alhainen, korkeat kustannukset ja pitkät toimitusajat, mikä vaikeuttaa asiakkaiden odotusten täyttämistä.
Tuloksena on negatiivinen vaikutelma yrityskuvasta.
Kaikki edellä mainitut tuotteet muunnetaan putkien kertauskoneen kautta, ja tuotannon tehokkuus on korkea.
Itse putken kertauskoneella on myös heikkoutensa.
Ensimmäinen, putken kertauskoneessa ei ole täyttölaitetta kaapelissa.
Toinen, joissakin olemassa olevissa putkien kertauskoneissa ei ole käämitysrakennetta.
Joten kaapeleiden käyttö ja kääriminen lisää tuottavuuden lisäksi myös tehokkuutta.
Se parantaa myös tuotantolinjan tuotteiden laatua.
Siksi, Jotkut yritykset ovat harkinneet laitteidensa ja menettelyjensä parantamista.
Korjaa putkenkeräyskoneen tuotantoprosessin puutteet, tarvittavat toimenpiteet ovat seuraavat.
Prosessin ja tuotantoprosessin parantaminen
Johtuen olemassa olevien laitteiden tuomista haasteista, yhtiön tuotantoosasto puolusti aktiivisesti alkuperäisen tuotantoprosessin parantamissuunnitelman toteuttamista.
Syynä on energia- ja työvoimakustannusten hallinnan tavoitteiden saavuttaminen.
Ensimmäinen, putken kertauskone täytetään ja kelataan takaisin 500 kääntyy ennen kuin se ladataan kaapeliin, ja kierretty yhteen ydinlangan kanssa.
Kun kaapeli on muodostettu, punontakone lisää polyesterinauhaa pitkittäin.
Kaapelisydämet kootaan punontakoneen muotin läpi, ja muotiin pitkittäisen käämityksen jälkeen, viimeistely on valmis ja juotettu kuparilangalla.
Kun kaapeli on muodostettu, punontakone lisää polyesterinauhaa pitkittäin.
Tämä sisältää kaapelisydämien yhdistämisen yhteen punotun suukappaleen kautta,
Ongelmat ja hoito parantumisen jälkeen
Kuitenkin, kun ydin on kudottu, polyesterinauhan kaksi pituussuuntaista reunaa kulkevat suuttimen läpi.
Kun epäsäännöllinen muodonmuutos tapahtuu, polyesterinauhan pituussuuntainen käämitys on valmis, limittäen kaksi pitkittäistä suuntaa yhdessä epäsäännöllisillä kohotetuilla reunoilla.
Se aiheuttaa reunuksia.
Kun polyesteriteipit on liitetty yhteen, kaksi pituussuuntaista reunaa eivät ole kunnolla kiinni. Tuloksena on vuoto ja voimakas rypistyminen pitkittäiskäämityksen jälkeen.
Se johtaa myös kaapelin sydämen tasaiseen ulkohalkaisijaan pituussuuntaisen käämityksen jälkeen, ja punoksen huono tasaisuus.
Vastauksena valitusilmiöön, yhtiön tekninen osasto teki analyysin ja tutkimuksen.
Muutamia ehdotuksia
Neulekoneen alkuperäisen muotisuunnittelun perusteella, muotin rakennetta ja periaatetta parannetaan ja parannetaan.
Siksi, neulekoneen suulakkeessa on pitkittäinen kulma-alue.
Siinä on kaksialueisen rakenteen stabiloivat alueet, joiden läpi polyesterinauha vääntyy.
Muodonmuutosprosessi on seuraava:
Polyesteriteippiä kierretään jatkuvasti kaapelin sydämeen kuparilangan punoksen jälkeen.
Se käy läpi alustavan muodonmuutoksen litistetystä putkimaisesta rakenteesta pitkittäisen taskualueen läpi.
Sen jälkeen tehdään lisämuodonmuutosta stabilointivyöhykkeen läpi, jotta putkimaisen rakenteen halkaisija saadaan lähelle suunnitteluarvoa.
