Johdon ja kaapelin eristysmateriaali on tärkeä rakenne johtimen oikean toiminnan varmistamiseksi. Eristysmateriaalin käyttöikä on tärkeä indikaattori kaapelin käyttöiästä. Yleensä, mitkä ovat eristysmateriaaleja, joita käytämme johdoissa ja kaapeleissa?
Polyvinyylikloridi (PVC)
1) Tärkeimmät edut: alhainen hinta, helppo prosessi, valon laatu, hyvä sähköinen suorituskyky, korroosionkestävyys, vakaat kemialliset ominaisuudet, kosteudenkestävyys, ja hidastettu palaminen. Siksi, sitä käytetään laajalti pienjännitejakelulinjoissa, erityisesti päätepiirissä, peruseriste- ja vaippamateriaalina.
(2) PVC-eristeisen kaapelin suurin jatkuva käyttölämpötila θn on 70°C, samalla kun lopullinen lämpötila (oikosulku ohimenevä lämpötila) θm on 160 °C (140°C poikkileikkauspinta-alalle 300m㎡ ja enemmän). Lisäksi, on PVC-materiaaleja, joihin on lisätty lämmönkestäviä pehmittimiä, jonka θn voi saavuttaa 90 ℃, mutta θm pysyy muuttumattomana.
(3) Tärkeimmät haitat: Se ei sovellu alhaisen lämpötilan ympäristöön, siitä tulee kova ja hauras alhaisessa lämpötilassa, eikä sitä voida käyttää alle -15 ℃ ympäristössä, ja se ei sovellu rakentamiseen alle -5 ℃ ympäristössä. PVC vapauttaa myrkyllistä kaasua palaessaan, joten käyttöalue on hyvin rajoitettu. Se on huonosti sopeutunut ilmakehän ikääntymisolosuhteisiin, ja voimakkaassa auringonvalossa tai korkeassa lämpötilassa, pehmitin on helppo haihtua eristeen ikääntymisen nopeuttamiseksi.
(4) PVC:n puutteiden voittamiseksi, yleensä on tarpeen lisätä erilaisia polymeerejä sen suorituskyvyn parantamiseksi, kuten pehmittimien lisääminen pehmeyden lisäämiseksi. Antimonitrioksidiin ja kloorattuihin parafiiniin lisättiin pehmittimiä palonestoominaisuuksien parantamiseksi. Molybdeenikloridia lisätään vähentämään savun muodostumista. Erilaiset lisäainekoostumukset, ja erilaisia muovausprosessimenetelmiä, mutta voi myös tuottaa erilaisia johdannaistuotteita. Kuten lisääntynyt joustavuus, lisääntynyt jäykkyys, parantunut kulutuskestävyys, ja voi nostaa työlämpötilaa jopa 90 ℃ erilaisia tuotteita.
Silloitettu polyeteeni (XLPE)
(1) Silloitettu polyeteeni on prosessi menetelmä, jossa polyeteeni (PE) lineaarisen molekyylirakenteen omaavat materiaalit silloitetaan kolmiulotteiseksi verkkomaiseksi molekyylirakenteeksi silloitusaineilla ja säteily- tai elektronisuihkupommituksella. Tällä hetkellä, ristisidoksia on kahdenlaisia, kemiallinen silloitus ja säteilytyssilloitus. Säteilysilloituksella voidaan säilyttää hyvät sähköiset ominaisuudet ja palonestoominaisuudet ja vakaa laatu, mikä on tällä hetkellä parempi silloitusmenetelmä.
(2) Tärkeimmät edut: ovat hyvät eristysominaisuudet, korkea virrankantokyky, pieni dielektrinen häviö, kevyempää laatua, korroosionkestävyys, kosteudenkestävyys, kylmäkestävyys, ei sisällä halogeeneja, palaminen ei tuota paljon myrkyllisiä höyryjä.
(3) Suurin jatkuva käyttölämpötila θn on 90 ℃ ja lopullinen lämpötila θm on 250 ℃, joka on selvästi parempi kuin eristysmateriaalit, kuten PVC ja kumi.
4) Tavallisella kemiallisella silloitusmenetelmällä silloitetulla polyeteenillä ei ole palonestokykyä, ja siihen on lisättävä palonestoainetta, mutta sitten se heikentää mekaanisia ja sähköisiä ominaisuuksia. XLPE on herkempi ultraviolettisäteilylle, eikä sitä tule käyttää ulkona eikä paikoissa, joissa auringonvalo on voimakasta, muuten, siinä tulee olla suojus tai suojatoimenpiteitä.
Etyleenipropeenikumi (EPR): eli, silloitettu eteeni-propeenikumi
(1) Tärkeimmät edut: korkea kantavuus, ei halogeenia, ei tuota paljon savua palaessaan. Sillä on myös paloa hidastavia ominaisuuksia. Sillä on otsoninkestävyyden vakaus. Voidaan käyttää matalassa lämpötilassa -50 ℃.
2) Jatkuva maksimi työlämpötila θn on 90 ℃, ja lopullinen lämpötila θm on 250 ℃, joka on sama kuin XLPE.
(3) Tätä eristysmateriaalia on käytetty laajalti Euroopassa.
Kumieristys
(1) ominaisuudet: lankojen ja kaapelien eristykseen käytetty kumi, enemmän kuin puhdasta luonnonkumia, mutta puhtaasta kumista ja erilaisista lisäaineista ja täyteaineista sekoitettuna, tietyssä lämpötilassa, paine, elastomeerista valmistettu vulkanointiprosessi; kumin joustavuus, joustavuus, ja vetolujuus on parempi; 1970-luvulla ennen pienjännitejakelulinjan kankaalla lanka eristysmateriaaleja, sen jälkeen, kun se on korvattu vähitellen PVC:llä ja muilla materiaaleilla; nykyään (1) Ominaisuudet: Johtojen ja kaapelien eristykseen käytetty kumi ei yleensä ole puhdasta luonnonkumia, vaan elastomeeri, joka on valmistettu puhtaasta kumista, johon on sekoitettu erilaisia lisäaineita ja täyteaineita ja vulkanoitu tietyssä lämpötilassa ja paineessa. Pehmeys, joustavuus, ja kumin vetolujuus ovat parempia. Ennen 1970-lukua, se oli pienjännitejakelulinjojen ja -johtojen tärkein eristemateriaali, ja se korvattiin vähitellen PVC:llä ja muilla materiaaleilla. Nykyään, Sitä käytetään pääasiassa kumivaippaisena joustavana kaapelina liikkuviin laitteisiin ja kädessä pidettäviin sähkösovelluksiin.
(2) suurin jatkuva työlämpötila θn on 60 ℃, lopullinen lämpötila θm on 200 ℃, pienjännitejohtojen ja kaapelien eristykseen, vaippa. Siellä on myös neopreenia, θn asti 85 ℃, θm varten 220 ℃, käytetään pääasiassa ulkokaapelin vaippaan. Mukana myös silikonikumia, θn asti 185 ℃, θm varten 350 ℃, erityisenä korkean lämpötilan lyijynä, H-luokan eristysmoottorin johto ja korkean lämpötilan merikaapeli, jne.
(3) kumieristysmateriaalit lanka ja kaapeli pienellä kantavuudella, ikääntymisen vastustuskyky, öljynkestävyys, ja liuotinkestävyys ovat huonoja. Kumin suorituskyvyn parantamiseksi, erilaisilla kumipolymeereilla on monia etuja, kuten neopreenikumin säänkestävyys, öljynkestävyys, kulutuskestävyys, hyvät palonestoominaisuudet, ja sopii kaapelin vaippaan. Nitriilikumin öljynkestävyys, hyvä korroosionkestävyys, käytetään öljypumpun moottoriin ja sähkölaitteiden johtoon. Silikonikumilla on korkean lämpötilan kestävyys, korkea vetolujuus, ja hyvät sähköominaisuudet, käytetään korkean lämpötilan laitteiden lyijyjohtoihin. Fluorikumi lämmönkestävyys, öljynkestävyys, säänkestävyys, hyvä suoritus, käytetään erityiseen kaapelin vaippaan.
