Performance du chef d'orchestre
Bien qu'une conductivité élevée soit un indicateur important d'un bon ou d'un mauvais conducteur, d'autres facteurs doivent également être pris en compte. L'argent semble être un bon conducteur. toutefois, son coût élevé oblige les utilisateurs à se tourner vers d'autres alternatives. L'argent présente également d'autres inconvénients, comme le manque de force physique, ce qui est nécessaire au processus de la pose de câbles dans le pipeline.
1）Conducteur en cuivre
Les impuretés présentes dans les conducteurs en cuivre peuvent avoir des effets nocifs. La pureté du cuivre utilisé pour les conducteurs est fixée à 100%. Certaines impuretés réduiront la conductivité à 80%, comme le phosphore et l'arsenic.
L'aluminium pour conducteurs électriques nécessite également de faibles impuretés et une pureté de 99.5% ou au-dessus.
Dureté
La tige de cuivre et la tige d'aluminium provoqueront un écrouissage lors du processus d'étirage en fil.. Il en résulte une légère diminution de la conductivité et une augmentation de la dureté. Le toronnage et le pressage augmentent également la dureté du conducteur. Si de meilleures performances de flexion des conducteurs sont requises, du métal recuit doit être utilisé. Ce processus peut être complété dans le processus de tréfilage unique, ou toute la bobine de fils peut être mise dans le four une fois le toronnage du conducteur terminé, et la température dans le four augmente avec le temps.
1）Conducteur en cuivre
ASTM B1, B2, et B3 couvrent trois types de dureté des conducteurs en cuivre: dur, mi-dur, doux, ou recuit. L'état souple est généralement utilisé pour les conducteurs isolés car il est souple et facile à utiliser sur le terrain.. Les câbles semi-durs et durs sont souvent utilisés pour les lignes aériennes.
2）Conducteur en aluminium
ASTMB 231 et B400 couvrent les conducteurs en aluminium toronnés concentriques et circulaires, respectivement. L'aluminium semi-dur est généralement utilisé pour les matériaux solides et 8000 Conducteurs en alliage d'aluminium en série car ces conducteurs nécessitent une plus grande flexibilité. 3 / 4 la dureté et tous les conducteurs en aluminium dur sont fréquemment utilisés pour les câbles toronnés.
Deux facteurs doivent être pris en compte avant de décider quel état caractéristique du conducteur choisir:
1. Le recuit des conducteurs nécessite une augmentation des coûts d’énergie et d’équipement.
2. Même pour les conducteurs très mous, la dureté globale augmentera après l'isolation.
Conducteurs et câbles aériens sont régulièrement tirés sur une grande longueur. Une dureté plus élevée des conducteurs doit être utilisée pour augmenter la résistance à la traction des conducteurs. Par exemple, une résistance élevée à la traction peut être requise pour les câbles conduits, câbles de puits de forage, et conducteurs de grande section installés sur de longues distances.
