O material de illamento de fío e cable é unha estrutura importante para garantir o bo funcionamento do condutor. A vida útil do material de illamento é un indicador importante da vida útil do cable. Normalmente, cales son os materiais de illamento que utilizamos para arame e cable?
Cloruro de polivinilo (PVC)
1) Principais vantaxes: prezo baixo, proceso doado, calidade da luz, bo rendemento eléctrico, resistencia á corrosión, propiedades químicas estables, resistencia á humidade, e combustión non retardada. Polo tanto, é moi utilizado nas liñas de distribución de baixa tensión, especialmente no circuíto terminal, como material básico de illamento e revestimento.
(2) A temperatura máxima de traballo continuo θn do cable illado de PVC é de 70 °C, mentres que a temperatura final (temperatura transitoria de curtocircuíto) θm é 160°C (140°C para a área de sección transversal de 300 m㎡ e superior). Ademais, hai materiais de PVC con plastificantes resistentes á calor engadidos, cuxo θn pode alcanzar os 90℃, pero θm permanece sen cambios.
(3) Principais inconvenientes: Non é adecuado para ambientes de baixa temperatura, faise duro e quebradizo a baixa temperatura, e non se pode usar nun ambiente inferior a -15 ℃, e non é axeitado para a construción nun ambiente inferior a -5 ℃. O PVC emite gases tóxicos cando arde, polo que o rango de aplicación está moi restrinxido. Está mal adaptado ás condicións atmosféricas de envellecemento, e baixo unha forte luz solar ou un ambiente de alta temperatura, o plastificante é fácil de volatilizar para acelerar o envellecemento do illamento.
(4) Co fin de superar as deficiencias do PVC, adoita ser necesario engadir unha variedade de polímeros para mellorar o seu rendemento, como a adición de plastificantes para aumentar a suavidade. Engadíronse plastificantes ao trióxido de antimonio e á parafina clorada para aumentar as propiedades retardantes de chama.. Engádese cloruro de molibdeno para reducir a cantidade de xeración de fume. Diferentes formulacións de aditivos, e diferentes métodos de proceso de moldeo, pero tamén pode producir unha variedade de produtos derivados. Como aumento da flexibilidade, aumento da rixidez, mellorado resistencia ao desgaste, e pode aumentar a temperatura de traballo ata 90 ℃ dunha variedade de produtos.
Polietileno reticulado (Xlpe)
(1) O polietileno reticulado é un proceso método no que o polietileno (PE) Os materiais cunha estrutura molecular lineal están entrecruzados nunha estrutura molecular reticulada tridimensional mediante axentes de reticulación e radiación ou bombardeo de feixe de electróns.. Na actualidade, hai dous tipos de enlaces cruzados, reticulación química e reticulación por irradiación. A reticulación por irradiación pode manter boas propiedades eléctricas e propiedades retardantes de chama e unha calidade estable, que é o mellor método de entrecruzamento na actualidade.
(2) As principais vantaxes: teñen un bo rendemento de illamento, alta capacidade de carga de corrente, baixa perda dieléctrica, calidade máis lixeira, resistencia á corrosión, resistencia á humidade, resistencia ao frío, non contén halóxenos, a queima non emite moitos fumes tóxicos.
(3) A temperatura máxima de traballo continuo θn é de 90 ℃ e a temperatura final θm é de 250 ℃, que obviamente é mellor que materiais illantes como PVC e caucho.
4) O polietileno reticulado ordinario polo método de reticulado químico non ten un rendemento retardador de chama, e necesita engadir retardador de chama, pero entón reducirá as propiedades mecánicas e eléctricas. O XLPE é máis sensible á radiación ultravioleta e non debe usarse ao aire libre nin en lugares con forte luz solar, se non, debería contar con revestimento ou medidas de protección.
Caucho etileno propileno (EPR): é dicir, caucho de etileno-propileno reticulado
(1) Principais vantaxes: alta capacidade de carga, sen halóxenos, non emitirá moito fume ao arder. Tamén ten propiedades retardantes de chama. Ten a estabilidade da resistencia ao ozono. Pódese usar nun ambiente de baixa temperatura de -50 ℃.
2) A temperatura máxima continua de traballo θn é de 90 ℃, e a temperatura final θm é de 250 ℃, que é o mesmo que XLPE.
(3) Este material de illamento foi amplamente utilizado en Europa.
Illamento de goma
(1) características: a goma utilizada para o illamento de arames e cables, máis que caucho natural puro, pero de caucho puro e unha variedade de aditivos e recheos mesturados, a unha determinada temperatura, presión, proceso de vulcanización de elastómero; flexibilidade de goma, elasticidade, e a resistencia á tracción son mellores; na década de 1970 antes da liña de distribución de baixa tensión materiais de illamento de fíos de tecido, despois de substituír gradualmente por PVC e outros materiais; hoxe en día (1) Características: A goma usada para o illamento de arames e cables non é na súa maioría caucho natural puro, pero un elastómero feito de caucho puro mesturado con varios aditivos e cargas e vulcanizado a certa temperatura e presión.. A suavidade, elasticidade, e a resistencia á tracción do caucho son mellores. Antes da década de 1970, foi o principal material illante para liñas de distribución de baixa tensión e fíos e foi substituído gradualmente por PVC e outros materiais.. Hoxe en día, utilízase principalmente como cable flexible con revestimento de goma para equipos móbiles e aplicacións eléctricas portátiles.
(2) a temperatura máxima de traballo continuo θn é 60 ℃, a temperatura final θm é 200 ℃, para illamento de fíos e cables de baixa tensión, revestimento. Tamén hai neopreno, θn ata 85 ℃, θm para 220 ℃, usado principalmente para revestimento de cables ao aire libre. Tamén hai goma de silicona, θn ata 185 ℃, θm para 350 ℃, como plomo especial para altas temperaturas, Fío de condución do motor de illamento de clase H e cable de alta temperatura mariño, etc..
(3) materiais de illamento de caucho fío e cable cunha pequena capacidade de carga, resistencia ao envellecemento, resistencia ao aceite, e o rendemento da resistencia aos disolventes son pobres. Co fin de mellorar o rendemento da goma, unha variedade de polímeros de caucho teñen moitas vantaxes, como a resistencia á intemperie de goma de neopreno, resistencia ao aceite, resistencia ao desgaste, boas propiedades retardantes de chama, e apto para revestimento de cables. Resistencia ao aceite de caucho nitrilo, boa resistencia á corrosión, usado para o motor da bomba de aceite e o cable de cable de equipos eléctricos. A goma de silicona ten resistencia ás altas temperaturas, alta resistencia á tracción, e boas propiedades eléctricas, usado para cables de cable de equipos de alta temperatura. Resistencia á calor de caucho flúor, resistencia ao aceite, resistencia á intemperie, bo rendemento, usado para revestimento de cables especiais.
