સ્થિરતા માટે બ્રેઇડેડ કેબલ જરૂરી છે.
ક્રોસ કરેલા થ્રેડો વેણીને વળાંક વગર અને ખેંચવા દે છે, ફોલ્ડિંગ અથવા kinking.
સિગ્નલની અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્તમ વિદ્યુત વાહક બ્રેઇડેડ કેબલ અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શિલ્ડ છે.
તાંબાનું, ટીન કરેલ તાંબુ, અને એલ્યુમિનિયમ આ વાહકના ઉદાહરણો છે.
જો યાંત્રિક શક્તિ અથવા સ્ટીલ વાયર જેવી કઠિનતા માટે રચાયેલ હોય તો બ્રેઇડેડ વાયર વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે., નાયલોન દોરો, અને ફાઇબર ગ્લાસ.
બ્રેઇડેડ વાયર કેબલ ઘર્ષણ અને કટીંગનો પ્રતિકાર કરીને ગરમ સપાટીઓ સામે વધારાનું રક્ષણ પૂરું પાડે છે.
બ્રેઇડેડ કેબલ વાયર પણ ઉંદરોને અટકાવે છે.
વાયરને એકસાથે વણાટ કરીને વાયર હાર્નેસ બનાવી શકાય છે.
બ્રેઇડેડ કેબલ શું છે?
બ્રેઇડેડ કેબલ બ્રેઇડેડ મેશનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે અથવા અટવાયેલા કંડક્ટર પર બ્રેડિંગ.
આ સામાન્ય રીતે ઇચ્છિત વેણી કવરેજ પ્રાપ્ત કરવા માટે સાદા અથવા ટીનવાળા કોપર વાયરના એકસાથે બ્રેઇડિંગ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે..
બ્રેઇડેડ કેબલ સામાન્ય રીતે પ્રદાન કરે છે 80% કવરેજ.
પરંતુ જો તમારી પાસે ચોક્કસ જરૂરિયાતો હોય, અમે વિશિષ્ટતાઓને પણ સમાયોજિત કરી શકીએ છીએ.
અમારી પાસે બ્રેઇડેડ કેબલ છે 3 મેટલ લાઇટિંગ ફિટિંગ માટે કોરો અને તે લવચીક બ્રેઇડેડ કેબલ છે.
અમારી પાસે એક ફ્લેટ બ્રેઇડેડ કોપર કેબલ પણ છે જે ટ્યુબ સાથે જોડાયેલ છે અને તેને સ્ક્વોશ કરે છે 0.20 વ્યાસનો વાયર.
નીચા વર્તમાન રેટિંગ માટે નાના વ્યાસના વાયરનો ઉપયોગ થાય છે, લવચીકતામાં વધારો.
લવચીક વાયરો શારીરિક તાણ અને મોબાઇલ એપ્લિકેશન્સમાં ચુસ્ત ફ્લેક્સિંગનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે. લવચીક બ્રેઇડેડ કેબલ લવચીક છે, હલકો અને આગ પ્રતિરોધક.
અમારા કેબલ વ્યાવસાયિકો દ્વારા બ્રેઇડેડ છે.
શું બ્રેઇડેડ કેબલ્સ વધુ સારી છે?
નીચેના ગુણધર્મોને લીધે બ્રેઇડેડ કેબલ મુખ્યત્વે પસંદ કરવામાં આવે છે.
ટકાઉપણું: ઉચ્ચ કઠોરતાના તંતુઓ તેમને લાંબા ગાળો આપે છે.
ઉચ્ચ વિસ્તરણ ગુણધર્મો: નાયલોન જેવી બ્રેઇડેડ સામગ્રી મજબૂત તાણયુક્ત ગુણધર્મો ધરાવે છે, જે વેણીને સરળ બનાવે છે.
ઘર્ષણ પ્રતિકાર: બ્રેઇડેડ કેબલ વાયર અત્યંત ટકાઉ હોય છે. તે ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે. તેઓ કોઈપણ સ્થિતિ માટે યોગ્ય છે.
સ્થિતિસ્થાપકતા: બ્રેઇડેડ કેબલ સ્થિતિસ્થાપક છે અને ગરમી સાથે કોઈ મુશ્કેલી નથી.
ઉચ્ચ પ્રતિકાર: બ્રેઇડેડ કેબલ પણ ઘાટ માટે પ્રતિરોધક છે, માઇલ્ડ્યુ, સડો, અને ઘણા રસાયણો જંતુઓ માટે પ્રતિરોધક છે, ફૂગ, અને પ્રાણીઓ, તેમજ ઘાટ, માઇલ્ડ્યુ, અને સડો.
એવી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે જે બળી જવાને બદલે ઓગળે, જેમ કે નાયલોન, કારણ કે તમારા સાધનોના કેબલ આગમાં બળી જવાની શક્યતા ઓછી છે.
કારણ કે તમારા કેબલ આગમાં બળી જવાની શક્યતા ઓછી છે, બળી જવાને બદલે ઓગળી શકે તેવી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.
શું બ્રેઇડેડ કેબલ્સ વધુ ટકાઉ છે?
જો યોગ્ય રીતે ઠીક કરવામાં આવે તો બ્રેઇડેડ ગ્રાઉન્ડ કેબલનું આયુષ્ય લાંબુ રહેશે.
બ્રેઇડેડ વાયર સામાન્ય રીતે લવચીક હોય છે અને તેમાં ફાટી અને નુકસાન ઓછું હોય છે.
બ્રેઇડેડ કેબલ્સ પણ એક મહાન મૂલ્ય છે અને ભારે વપરાશમાં પણ તમને સારી રીતે સેવા આપશે.
તેઓ વોટરપ્રૂફ પણ છે – તેમ છતાં, તેમને સુરક્ષિત રાખવું અને પાણી સાથે સંપર્ક ટાળવો શ્રેષ્ઠ છે.
શિલ્ડેડ કેબલ શું છે?
ઇન્સ્યુલેટેડ વાહક સાથે કેબલ્સ તેને શિલ્ડેડ કેબલ અથવા શિલ્ડેડ કેબલ કહેવામાં આવે છે.
તાંબાના બ્રેઇડેડ વાયર (અથવા અન્ય ધાતુઓ જેમ કે એલ્યુમિનિયમ), તાંબાની ટેપની હેલીસીસ બિન-બ્રેઇડેડ હેલિક્સમાં આવરિત, અથવા વાહક પોલિમરના સ્તરોનો ઉપયોગ ઢાલ બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
શિલ્ડિંગ લેયર એક બિડાણ તરીકે કામ કરે છે, વિદ્યુત અવાજને સિગ્નલો અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગોને અન્ય સાધનોમાં દખલ કરતા અટકાવવા.
અવરોધ અન્ય પાવર સપ્લાયમાંથી કેપેસિટીવ રીતે જોડાયેલા અવાજને ઘટાડે છે.
યોગ્ય રીતે કામ કરવા માટે, ઢાલ જમીન પર હોવી જ જોઈએ.
કવચનો ઉપયોગ સિગ્નલ માટે વળતરના માર્ગ તરીકે અથવા માત્ર ઢાલવાળી ટ્રાન્સમિશન લાઇનમાં ઢાલ તરીકે થાય છે.
આર્મર્ડ કેબલ અને બ્રેઇડેડ કેબલ વચ્ચે શું તફાવત છે?
આર્મર્ડ કેબલ એ પ્રોટેક્શનના વધારાના સ્તર સાથેની પ્રમાણભૂત કેબલ છે જે તેને કાપવા અથવા નુકસાન થવાથી અટકાવે છે.
આર્મિંગને કારણે, કામગીરી, કેબલ કોરની વિશ્વસનીયતા અને સલામતીમાં સુધારો થયો છે. બખ્તર વાયરને ઘાતક ઈજાથી રક્ષણ આપે છે જો તે ખુલ્લા સર્કિટ અને અસુરક્ષિત હોય અથવા ભૂગર્ભમાં ચાલતા હોય.
તે ઘણીવાર દરિયાઇ માટે જરૂરી છે, અપતટીય અને જોખમી પર્યાવરણીય કાર્યક્રમો.
બ્રેઇડેડ કોપર બખ્તર ઇન્સ્ટોલર્સ માટે વાપરવા માટે સૌથી સરળ છે કારણ કે કેબલ છે (અમુક હદ સુધી) ખેંચવા માટે સરળ.
કોપર વેણીનો ઉપયોગ અમુક એપ્લિકેશનોમાં સલામતી ગ્રાઉન્ડ કંડક્ટર તરીકે થઈ શકે છે.
બખ્તર વણાટનો સૌથી જટિલ પ્રકાર સિંગલ વાયર બખ્તર વણાટ છે.
મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, કેબલ્સ સામાન્ય રીતે સખત હોય છે અને મોટા વળાંક ત્રિજ્યા ધરાવે છે.
તેમ છતાં, તે કેબલ માટે સૌથી સંતોષકારક યાંત્રિક સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે.
સ્ટીલ બ્રેઇડેડ કેબલ ચુંબકીય ક્ષેત્રને દબાવી દે છે અને તેની અને નજીકના કેબલ વચ્ચે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક દખલ ઘટાડે છે.
આર્મર્ડ કેબલ્સને અનન્ય વર્ગની જરૂર છે 2 જ્યારે પેનલ અથવા સાધનોમાં કેબલ દાખલ કરવામાં આવે ત્યારે હવા અને પાણીની ચુસ્તતાની ખાતરી કરવા માટે ગ્રંથિ.
વસ્તુઓને યોગ્ય રીતે પૂર્ણ કરવા માટે તમારે ઘણી પ્રતિભાની જરૂર છે.
બ્રેઇડેડ કેબલ્સ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે?
વાયર અને કેબલ ઉદ્યોગના વિવિધ સ્કેલ અને એકંદર કામગીરીને કારણે, મોટા પાયે રોકાણ અને સાધનો કંપનીઓનું પુનરુત્થાન.
હાલના સાધનોની શોધ અને ઑબ્જેક્ટમાં ફેરફાર વર્તમાનમાં કે ભવિષ્યમાં શક્ય નથી.
તે, સાધનસામગ્રી અને ટેક્નોલોજીના રૂપાંતરણમાં ઉત્પાદનની કિંમત ઘટાડવા અને ગુણવત્તામાં સુધારો લાવવાનું એક મોટું બજાર છે.
સુધીના શિલ્ડેડ કેબલ ઉત્પાદનની ચર્ચા નીચેના વિભાગો કરે છે 7 કંડક્ટર અને અન્ય બ્રેઇડેડ શિલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ અને સાધનો ઉન્નતીકરણ વ્યૂહરચના.
પ્રારંભિક ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અને પ્રક્રિયાઓમાં ખામીઓ
ભૂતકાળમાં, ઘણી કંપનીઓ સામાન્ય રીતે કેબલ અને સ્ટ્રેન્ડેડ વાયરના ઉત્પાદનમાં કેજ સ્ટ્રેન્ડેડ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે.
તેમના મશીનોની ઉત્પાદકતા ઓછી છે, ઊંચા ખર્ચ અને લાંબા લીડ સમય, ગ્રાહકોની અપેક્ષાઓ પૂરી કરવી મુશ્કેલ બનાવે છે.
પરિણામ કોર્પોરેટ છબીની નકારાત્મક છાપ છે.
ઉપરોક્ત તમામ ઉત્પાદનો પાઇપ સ્ટ્રેન્ડિંગ મશીન દ્વારા રૂપાંતરિત થાય છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે.
ટ્યુબ સ્ટ્રેન્ડિંગ મશીનમાં પણ તેની નબળાઈઓ છે.
પ્રથમ, ટ્યુબ સ્ટ્રેન્ડિંગ મશીનમાં કેબલમાં કોઈ ફિલિંગ ડિવાઇસ નથી.
બીજું, કેટલાક હાલના પાઇપ સ્ટ્રેન્ડિંગ મશીનોમાં વિન્ડિંગ માળખું નથી.
તેથી કેબલનો ઉપયોગ કરીને અને તેને લપેટીને માત્ર ઉત્પાદકતામાં વધારો થતો નથી પરંતુ કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થાય છે.
તે ઉત્પાદન લાઇનની ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં પણ સુધારો કરે છે.
તે, કેટલીક કંપનીઓએ તેમના સાધનો અને પ્રક્રિયાઓમાં સુધારો કરવાનું વિચાર્યું છે.
પાઇપ સ્ટ્રેન્ડિંગ મશીનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ખામીઓ માટે બનાવો, જરૂરી ક્રિયાઓ નીચે મુજબ છે.
પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સુધારો
હાલના સાધનો દ્વારા લાવવામાં આવેલા પડકારોને કારણે, કંપનીના ઉત્પાદન વિભાગે મૂળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સુધારણા યોજનાના અમલીકરણની સક્રિય હિમાયત કરી.
કારણ ઉર્જા અને શ્રમ ખર્ચ વ્યવસ્થાપન લક્ષ્યોને પૂર્ણ કરવાનું છે.
પ્રથમ, પાઇપ સ્ટ્રેન્ડિંગ મશીન ભરવામાં આવે છે અને તેને રિવાઇન્ડ કરવામાં આવે છે 500 કેબલમાં લોડ થતાં પહેલાં વળે છે, અને કોર વાયર સાથે ટ્વિસ્ટેડ.
કેબલ રચાયા પછી, બ્રેડિંગ મશીન પોલિએસ્ટર ટેપને રેખાંશમાં ઉમેરે છે.
બ્રેડિંગ મશીનના ડાઇ દ્વારા કેબલ કોરો એકસાથે મૂકવામાં આવે છે, અને ડાઇમાં રેખાંશ વિન્ડિંગ પછી, પૂર્ણતા પૂર્ણ થાય છે અને તાંબાના વાયરથી બ્રેઝ કરવામાં આવે છે.
કેબલ રચાયા પછી, બ્રેડિંગ મશીન પોલિએસ્ટર ટેપને રેખાંશમાં ઉમેરે છે.
આમાં બ્રેઇડેડ માઉથ ડાઇ દ્વારા કેબલ કોરોને એકસાથે જોડવાનો સમાવેશ થાય છે,
સુધારણા પછી સમસ્યાઓ અને સારવાર
તેમ છતાં, જ્યારે કોર વણાયેલ હોય છે, પોલિએસ્ટર ટેપની બે રેખાંશ ધાર ડાઇમાંથી પસાર થાય છે.
જ્યારે અનિયમિત વિરૂપતા થાય છે, પોલિએસ્ટર ટેપનું રેખાંશ વિન્ડિંગ પૂર્ણ થયું છે, બે રેખાંશ દિશાઓને અનિયમિત ઉભા કિનારીઓ સાથે ઓવરલેપ કરવું.
તે ફ્રિંગિંગનું કારણ બને છે.
જ્યારે પોલિએસ્ટર ટેપને એકસાથે લેપ કરવામાં આવે છે, બે રેખાંશ ધાર સારી રીતે જોડાયેલા નથી. પરિણામ રેખાંશ વિન્ડિંગ પછી લીકેજ અને તીવ્ર કરચલીઓ છે.
તે રેખાંશ વિન્ડિંગ પછી કેબલ કોરના સમાન બાહ્ય વ્યાસ તરફ પણ દોરી જાય છે, અને નબળી બ્રેડિંગ એકરૂપતા.
ફરિયાદની ઘટનાના જવાબમાં, કંપનીના તકનીકી વિભાગે વિશ્લેષણ અને સંશોધન કર્યું.
કેટલાક સૂચનો
મૂળ વણાટ મશીન મોલ્ડ ડિઝાઇનના આધારે, ઘાટનું માળખું અને સિદ્ધાંત સુધારેલ અને સુધારેલ છે.
તે, વણાટ મશીન ડાઇમાં રેખાંશ ખૂણાનો વિસ્તાર છે.
તે બે-પ્રાંતીય માળખાના સ્થિર પ્રદેશો ધરાવે છે જેના દ્વારા પોલિએસ્ટર ટેપ વિકૃત થાય છે.
વિરૂપતા પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
પોલિએસ્ટર ટેપ કોપર વાયરની બ્રેડિંગ પછી કેબલ કોર પર સતત ઘા કરે છે.
તે રેખાંશ ખિસ્સા વિસ્તાર દ્વારા ફ્લેટન્ડથી સમાન ટ્યુબ્યુલર માળખામાં પ્રારંભિક વિકૃતિમાંથી પસાર થાય છે..
ટ્યુબ્યુલર સ્ટ્રક્ચરના વ્યાસને ડિઝાઇન મૂલ્યની નજીક લાવવા માટે સ્થિરીકરણ ઝોન દ્વારા વધુ વિરૂપતા હાથ ધરવામાં આવે છે..
