વાયર અને કેબલની ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી એ કંડક્ટરની યોગ્ય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ માળખું છે. ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનું સંચાલન જીવન એ કેબલના જીવનનું એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. સામાન્ય રીતે, શું છે અમે વાયર અને કેબલ માટે ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ?
પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (પીવીસી)
1) મુખ્ય ફાયદા: ઓછી કિંમત, સરળ પ્રક્રિયા, પ્રકાશ ગુણવત્તા, સારી વિદ્યુત કામગીરી, કાટ પ્રતિકાર, સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો, ભેજ પ્રતિકાર, અને નોન-ટાર્ડેડ કમ્બશન. તે, તે લો-વોલ્ટેજ વિતરણ લાઇનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, ખાસ કરીને ટર્મિનલ સર્કિટમાં, મૂળભૂત ઇન્સ્યુલેશન અને આવરણ સામગ્રી તરીકે.
(2) PVC ઇન્સ્યુલેટેડ કેબલનું મહત્તમ સતત કામ કરતા તાપમાન θn 70°C છે, જ્યારે અંતિમ તાપમાન (શોર્ટ-સર્કિટ ક્ષણિક તાપમાન) θm 160°C છે (140300m㎡ અને તેથી વધુના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર માટે °C). આ ઉપરાંત, ગરમી-પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ સાથે પીવીસી સામગ્રીઓ ઉમેરવામાં આવે છે, જેની θn 90℃ સુધી પહોંચી શકે છે, પરંતુ θm યથાવત રહે છે.
(3) મુખ્ય ગેરફાયદા: તે નીચા તાપમાનના વાતાવરણ માટે યોગ્ય નથી, તે નીચા તાપમાને સખત અને બરડ બની જાય છે, અને -15℃ થી નીચેના વાતાવરણમાં ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, અને તે -5℃ થી નીચેના વાતાવરણમાં બાંધકામ માટે યોગ્ય નથી. જ્યારે તે બળે છે ત્યારે પીવીસી ઝેરી ગેસનું ઉત્સર્જન કરે છે, તેથી એપ્લિકેશન શ્રેણી મોટા પ્રમાણમાં પ્રતિબંધિત છે. તે વાતાવરણીય વૃદ્ધાવસ્થાની પરિસ્થિતિઓમાં નબળી રીતે અનુકૂળ છે, અને મજબૂત સૂર્યપ્રકાશ અથવા ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણ હેઠળ, ઇન્સ્યુલેશનના વૃદ્ધત્વને વેગ આપવા માટે પ્લાસ્ટિસાઇઝર અસ્થિર કરવું સરળ છે.
(4) PVC ની ખામીઓ દૂર કરવા માટે, સામાન્ય રીતે તેની કામગીરી સુધારવા માટે વિવિધ પોલિમર ઉમેરવા જરૂરી છે, જેમ કે નરમાઈ વધારવા માટે પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સનો ઉમેરો. એન્ટિમોની ટ્રાઇઓક્સાઇડ અને ક્લોરિનેટેડ પેરાફિનમાં પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ ઉમેરવામાં આવ્યાં હતાં જેથી જ્યોત રિટાડન્ટ ગુણધર્મોમાં વધારો થાય.. મોલીબડેનમ ક્લોરાઇડ ધુમાડાનું પ્રમાણ ઘટાડવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે. વિવિધ એડિટિવ ફોર્મ્યુલેશન, અને વિવિધ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ, પણ વિવિધ પ્રકારના વ્યુત્પન્ન ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. જેમ કે વધેલી લવચીકતા, વધેલી કઠોરતા, સુધારેલ પ્રતિકાર પહેરો, સુધી કાર્યકારી તાપમાન વધારી શકે છે 90 વિવિધ ઉત્પાદનોનું ℃.
ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન (XLPE)
(1) ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન એક પ્રક્રિયા છે પદ્ધતિ જેમાં પોલિઇથિલિન (પીઈ) રેખીય પરમાણુ માળખું ધરાવતી સામગ્રીઓ ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટો અને રેડિયેશન અથવા ઇલેક્ટ્રોન બીમ બોમ્બાર્ડમેન્ટ દ્વારા ત્રિ-પરિમાણીય જાળીદાર પરમાણુ માળખામાં ક્રોસ-લિંક્ડ હોય છે. હાલમાં, ક્રોસ-લિંકિંગના બે પ્રકાર છે, રાસાયણિક ક્રોસ-લિંકિંગ અને ઇરેડિયેશન ક્રોસ-લિંકિંગ. ઇરેડિયેશન ક્રોસ-લિંકિંગ સારી વિદ્યુત ગુણધર્મો અને જ્યોત રેટાડન્ટ ગુણધર્મો અને સ્થિર ગુણવત્તા જાળવી શકે છે, જે હાલમાં વધુ સારી ક્રોસ-લિંકિંગ પદ્ધતિ છે.
(2) મુખ્ય ફાયદા: સારી ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી છે, ઉચ્ચ વર્તમાન વહન ક્ષમતા, ઓછી ડાઇલેક્ટ્રિક નુકશાન, હળવા ગુણવત્તા, કાટ પ્રતિકાર, ભેજ પ્રતિકાર, ઠંડા પ્રતિકાર, હેલોજન સમાવતું નથી, બર્ન કરવાથી ઘણા બધા ઝેરી ધુમાડા નીકળતા નથી.
(3) મહત્તમ સતત કાર્યકારી તાપમાન θn 90℃ છે અને અંતિમ તાપમાન θm 250℃ છે, જે દેખીતી રીતે પીવીસી અને રબર જેવી અવાહક સામગ્રી કરતાં વધુ સારી છે.
4) રાસાયણિક ક્રોસ-લિંકિંગ પદ્ધતિ દ્વારા સામાન્ય ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિનમાં જ્યોત રિટાડન્ટ કામગીરી હોતી નથી, અને તેને જ્યોત રેટાડન્ટ ઉમેરવાની જરૂર છે, પરંતુ તે પછી તે યાંત્રિક અને વિદ્યુત ગુણધર્મોને ઘટાડશે. XLPE અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગ માટે વધુ સંવેદનશીલ છે અને તેનો ઉપયોગ બહાર અને મજબૂત સૂર્યપ્રકાશવાળા સ્થળોએ થવો જોઈએ નહીં., અન્યથા, તેમાં આવરણ અથવા રક્ષણાત્મક પગલાં હોવા જોઈએ.
ઇથિલિન પ્રોપીલીન રબર (EPR): તે છે, ક્રોસ-લિંક્ડ ઇથિલિન-પ્રોપીલિન રબર
(1) મુખ્ય ફાયદા: ઉચ્ચ લોડ ક્ષમતા, હેલોજન નથી, બર્ન કરતી વખતે ઘણો ધુમાડો બહાર કાઢશે નહીં. જ્યોત રેટાડન્ટ ગુણધર્મો પણ ધરાવે છે. ઓઝોન પ્રતિકારની સ્થિરતા ધરાવે છે. -50 ℃ ના નીચા-તાપમાન વાતાવરણમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.
2) સતત મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન θn 90℃ છે, અને અંતિમ તાપમાન θm 250℃ છે, જે XLPE સમાન છે.
(3) આ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી યુરોપમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
રબર ઇન્સ્યુલેશન
(1) લક્ષણો: વાયર અને કેબલ ઇન્સ્યુલેશન માટે વપરાતું રબર, કુદરતી શુદ્ધ રબર કરતાં વધુ, પરંતુ શુદ્ધ રબર અને મિશ્રિત વિવિધ ઉમેરણો અને ફિલરમાંથી, ચોક્કસ તાપમાને, દબાણ, ઇલાસ્ટોમરથી બનેલી વલ્કેનાઇઝેશન પ્રક્રિયા; રબર લવચીકતા, સ્થિતિસ્થાપકતા, અને તાણ શક્તિ વધુ સારી છે; 1970 ના દાયકામાં લો-વોલ્ટેજ વિતરણ લાઇન કાપડ વાયર ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી પહેલાં, ધીમે ધીમે પીવીસી અને અન્ય સામગ્રીઓ દ્વારા બદલવામાં આવ્યા પછી; આજકાલ (1) લાક્ષણિકતાઓ: વાયર અને કેબલ ઇન્સ્યુલેશન માટે વપરાતું રબર મોટે ભાગે કુદરતી શુદ્ધ રબર નથી, પરંતુ શુદ્ધ રબરથી બનેલું ઇલાસ્ટોમર વિવિધ ઉમેરણો અને ફિલર સાથે મિશ્રિત અને ચોક્કસ તાપમાન અને દબાણ હેઠળ વલ્કેનાઇઝ્ડ. નરમાઈ, સ્થિતિસ્થાપકતા, અને રબરની તાણ શક્તિ વધુ સારી છે. 1970 પહેલા, લો-વોલ્ટેજ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન લાઇન અને વાયર માટે તે મુખ્ય ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી હતી અને ધીમે ધીમે તેને પીવીસી અને અન્ય સામગ્રીઓ દ્વારા બદલવામાં આવી હતી.. આજકાલ, તે મુખ્યત્વે મોબાઇલ સાધનો અને હેન્ડહેલ્ડ ઇલેક્ટ્રિકલ એપ્લિકેશન્સ માટે રબર-આવરણવાળી લવચીક કેબલ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
(2) મહત્તમ સતત કાર્યકારી તાપમાન θn છે 60 ℃, અંતિમ તાપમાન θm છે 200 ℃, લો-વોલ્ટેજ વાયર અને કેબલ ઇન્સ્યુલેશન માટે, આવરણ. નિયોપ્રિન પણ છે, સુધી છે 85 ℃, માટે હું 220 ℃, મુખ્યત્વે આઉટડોર કેબલ શીથિંગ માટે વપરાય છે. સિલિકોન રબર પણ છે, સુધી છે 185 ℃, માટે હું 350 ℃, ખાસ ઉચ્ચ-તાપમાન લીડ તરીકે, એચ-ક્લાસ ઇન્સ્યુલેશન મોટર લીડ વાયર અને દરિયાઇ ઉચ્ચ-તાપમાન કેબલ, વગેરે.
(3) રબર ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી વાયર અને કેબલ નાની લોડ ક્ષમતા સાથે, વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર, તેલ પ્રતિકાર, અને દ્રાવક પ્રતિકાર કામગીરી નબળી છે. રબરની કામગીરીમાં સુધારો કરવા માટે, વિવિધ રબર પોલિમરના ઘણા ફાયદા છે, જેમ કે neoprene રબર હવામાન પ્રતિકાર, તેલ પ્રતિકાર, પ્રતિકાર પહેરો, સારી જ્યોત રેટાડન્ટ ગુણધર્મો, અને કેબલ આવરણ માટે યોગ્ય. નાઇટ્રિલ રબર તેલ પ્રતિકાર, સારી કાટ પ્રતિકાર, તેલ પંપ મોટર અને ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો લીડ વાયર માટે વપરાય છે. સિલિકોન રબરમાં ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર હોય છે, ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, અને સારા વિદ્યુત ગુણધર્મો, ઉચ્ચ-તાપમાન સાધનોના લીડ વાયર માટે વપરાય છે. ફ્લોરિન રબર ગરમી પ્રતિકાર, તેલ પ્રતિકાર, હવામાન પ્રતિકાર, સારું પ્રદર્શન, ખાસ કેબલ આવરણ માટે વપરાય છે.
