तार और केबल उत्पादों के इन्सुलेशन प्रतिरोध को प्रभावित करने वाले कारक

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का इन्सुलेशन प्रतिरोध तार और केबल उत्पाद मुख्य रूप से केबल इन्सुलेशन परत के वॉल्यूम प्रतिरोध को मापता है, सतह के प्रतिरोध को मापा नहीं जा सकता, और अधिक कारक केबल इन्सुलेशन प्रतिरोध के मूल्य को प्रभावित करते हैं. व्यावहारिक अनुप्रयोग में, इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक पर चार मुख्य कारक हैं.

1. तापमान का प्रभाव:: जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, तापीय गति में वृद्धि और आयन उत्पादन और प्रवासन में वृद्धि के कारण इन्सुलेशन प्रतिरोध कम हो जाता है. वोल्टेज की क्रिया के तहत, आयन गति से बनने वाली चालन धारा बढ़ जाती है, इसलिए इन्सुलेशन प्रतिरोध कम हो जाता है. सिद्धांत और व्यवहार से पता चलता है कि तापमान में वृद्धि के साथ इन्सुलेशन प्रतिरोध गुणांक तेजी से घटता है, जबकि तापमान में वृद्धि के साथ चालकता तेजी से बढ़ती है.

2. विद्युत क्षेत्र शक्ति प्रभाव: जब निम्न श्रेणी में हो, विद्युत क्षेत्र की ताकत ताकि आयन की गतिशीलता विद्युत क्षेत्र की ताकत के साथ बढ़े, आयन धारा और विद्युत क्षेत्र की ताकत ओम के नियम का पालन करती है. जब विद्युत क्षेत्र की ताकत अधिक होती है, विद्युत क्षेत्र की ताकत के साथ आयन गतिशीलता बढ़ती है, प्रवृत्ति धीरे-धीरे रैखिक संबंध से घातीय संबंध में बदल गई, जब ब्रेकडाउन के करीब होगा तो कई इलेक्ट्रॉन प्रवासन होंगे. इस समय, इन्सुलेशन प्रतिरोध कारक बहुत कम हो गया है.

3. आर्द्रता का प्रभाव: कम विद्युत चालकता और आकार के कारण पानी के अणु बहुलक अणुओं की तुलना में बहुत छोटे होते हैं. पॉलिमर मैक्रोमोलेक्यूल्स के थर्मल प्रभाव और श्रृंखला लिंक की सापेक्ष गति के तहत, पानी के अणु आसानी से बहुलक में प्रवेश कर जाते हैं. पॉलिमर को प्रवाहकीय आयन बढ़ाने के लिए, इन्सुलेशन प्रतिरोध कम हो जाता है.

4. सामग्री की शुद्धता पर प्रभाव: सामग्री अशुद्धियों के साथ मिश्रित है, सामग्री में प्रवाहकीय कणों को बढ़ाना ताकि इन्सुलेशन प्रतिरोध कम हो जाए. इसलिए, रबर और प्लास्टिक सामग्री के इन्सुलेशन प्रतिरोध का आकार सामग्री की शुद्धता को प्रतिबिंबित करेगा, यह सत्यापित करने के लिए कि क्या यह मानक प्रावधानों को पूरा करता है. तार और केबल की उत्पादन प्रक्रिया में, प्रक्रिया संचालन प्रक्रियाओं का कड़ाई से अनुपालन नहीं करना, अशुद्धियों के साथ मिश्रित, सामग्री की नमी से फफोले पड़ना, कोर का इन्सुलेशन भाग या बाहरी व्यास का आकार मानक प्रावधानों से कम है, इन्सुलेशन परत में दरारें या इन्सुलेशन खरोंच, वगैरह।, इससे उत्पाद का इन्सुलेशन प्रतिरोध कम हो जाएगा. इसलिए, यह जांचने के लिए कि क्या कोई समस्या है, ऑपरेशन के दौरान इन्सुलेशन प्रतिरोध की जांच करना आवश्यक है. के प्रयोग के दौरान तार और केबल, इन्सुलेशन प्रतिरोध के परिवर्तन को मापने से इन्सुलेशन को होने वाले नुकसान की भी जांच की जा सकती है और दुर्घटनाओं को होने से रोका जा सकता है.