कंडक्टर के उचित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए तार और केबल की इन्सुलेशन सामग्री एक महत्वपूर्ण संरचना है. इन्सुलेशन सामग्री का परिचालन जीवन केबल के जीवन का एक महत्वपूर्ण संकेतक है. आम तौर पर, क्या है इन्सुलेशन सामग्री जिसका उपयोग हम तार और केबल के लिए करते हैं?
पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी)
1) मुख्य लाभ: कम कीमत, आसान प्रक्रिया, हल्की गुणवत्ता, अच्छा विद्युत प्रदर्शन, संक्षारण प्रतिरोध, स्थिर रासायनिक गुण, नमी प्रतिरोध, और गैर मंद दहन. इसलिए, इसका व्यापक रूप से निम्न-वोल्टेज वितरण लाइनों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से टर्मिनल सर्किट में, बुनियादी इन्सुलेशन और शीथिंग सामग्री के रूप में.
(2) पीवीसी इंसुलेटेड केबल का अधिकतम निरंतर कार्य तापमान θn 70°C है, जबकि अंतिम तापमान (शॉर्ट-सर्किट क्षणिक तापमान) θm 160°C है (140300m㎡ और उससे अधिक के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के लिए डिग्री सेल्सियस). इसके अलावा, इसमें गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिसाइज़र के साथ पीवीसी सामग्रियां जोड़ी गई हैं, जिसका θn 90℃ तक पहुँच सकता है, लेकिन θm अपरिवर्तित रहता है.
(3) मुख्य नुकसान: यह कम तापमान वाले वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं है, यह कम तापमान पर कठोर और भंगुर हो जाता है, और -15℃ से नीचे के वातावरण में इसका उपयोग नहीं किया जा सकता, और यह -5℃ से नीचे के वातावरण में निर्माण के लिए उपयुक्त नहीं है. जलने पर पीवीसी जहरीली गैस उत्सर्जित करता है, इसलिए एप्लिकेशन का दायरा बहुत सीमित है. यह वायुमंडलीय उम्र बढ़ने की स्थितियों के लिए खराब रूप से अनुकूलित है, और तेज़ धूप या उच्च तापमान वाले वातावरण में, इन्सुलेशन की उम्र बढ़ने में तेजी लाने के लिए प्लास्टिसाइज़र को अस्थिर करना आसान है.
(4) पीवीसी की कमियों को दूर करने के लिए, इसके प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए आमतौर पर विभिन्न प्रकार के पॉलिमर जोड़ना आवश्यक होता है, जैसे कि कोमलता बढ़ाने के लिए प्लास्टिसाइज़र जोड़ना. ज्वाला मंदक गुणों को बढ़ाने के लिए प्लास्टिसाइज़र को एंटीमनी ट्राइऑक्साइड और क्लोरीनयुक्त पैराफिन में जोड़ा गया था. धुआं उत्पन्न होने की मात्रा को कम करने के लिए मोलिब्डेनम क्लोराइड मिलाया जाता है. विभिन्न योगात्मक सूत्रीकरण, और विभिन्न मोल्डिंग प्रक्रिया विधियाँ, बल्कि विभिन्न प्रकार के व्युत्पन्न उत्पाद भी तैयार कर सकता है. जैसे लचीलापन बढ़ना, बढ़ी हुई कठोरता, उन्नत प्रतिरोध पहन, और कार्य तापमान को तक बढ़ा सकता है 90 विभिन्न प्रकार के उत्पादों का ℃.
क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन (एक्स एल पी ई)
(1) क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन एक प्रक्रिया है विधि जिसमें पॉलीथीन (पीई) रैखिक आणविक संरचना वाली सामग्रियों को क्रॉस-लिंकिंग एजेंटों और विकिरण या इलेक्ट्रॉन बीम बमबारी द्वारा त्रि-आयामी जालीदार आणविक संरचना में क्रॉस-लिंक किया जाता है।. वर्तमान में, क्रॉस-लिंकिंग दो प्रकार की होती है, रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग और विकिरण क्रॉस-लिंकिंग. विकिरण क्रॉस-लिंकिंग अच्छे विद्युत गुणों और ज्वाला मंदक गुणों और स्थिर गुणवत्ता को बनाए रख सकती है, जो वर्तमान में बेहतर क्रॉस-लिंकिंग विधि है.
(2) मुख्य लाभ: अच्छे इन्सुलेशन प्रदर्शन हैं, उच्च धारा वहन क्षमता, कम ढांकता हुआ नुकसान, हल्की गुणवत्ता, संक्षारण प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध, शीत प्रतिरोध, इसमें हैलोजन नहीं है, जलाने से बहुत अधिक जहरीला धुआं नहीं निकलता है.
(3) अधिकतम निरंतर कार्यशील तापमान θn 90℃ है और अंतिम तापमान θm 250℃ है, जो स्पष्ट रूप से पीवीसी और रबर जैसी इन्सुलेशन सामग्री से बेहतर है.
4) रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग विधि द्वारा साधारण क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन में ज्वाला मंदक प्रदर्शन नहीं होता है, और इसमें ज्वाला मंदक जोड़ने की जरूरत है, लेकिन फिर यह यांत्रिक और विद्युत गुणों को कम कर देगा. एक्सएलपीई पराबैंगनी विकिरण के प्रति अधिक संवेदनशील है और इसका उपयोग बाहर और तेज धूप वाले स्थानों में नहीं किया जाना चाहिए, अन्यथा, इसमें आवरण या सुरक्षात्मक उपाय होने चाहिए.
एथिलीन प्रोपलीन रबर (ईपीआर): वह है, क्रॉस-लिंक्ड एथिलीन-प्रोपलीन रबर
(1) मुख्य लाभ: उच्च भार क्षमता, कोई हलोजन नहीं, जलने पर बहुत अधिक धुआं नहीं निकलेगा. इसमें ज्वालारोधी गुण भी होते हैं. ओजोन प्रतिरोध की स्थिरता है. -50℃ के कम तापमान वाले वातावरण में उपयोग किया जा सकता है.
2) निरंतर अधिकतम कार्यशील तापमान θn 90℃ है, और अंतिम तापमान θm 250℃ है, जो एक्सएलपीई के समान है.
(3) इस इन्सुलेशन सामग्री का यूरोप में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है.
रबर इन्सुलेशन
(1) विशेषताएँ: तार और केबल इन्सुलेशन के लिए उपयोग किया जाने वाला रबर, प्राकृतिक शुद्ध रबर से भी अधिक, लेकिन शुद्ध रबर और विभिन्न प्रकार के योजक और भराव मिश्रित होते हैं, एक निश्चित तापमान पर, दबाव, इलास्टोमेर से बनी वल्कनीकरण प्रक्रिया; रबर लचीलापन, लोच, और तन्य शक्ति बेहतर है; 1970 के दशक में लो-वोल्टेज वितरण लाइन कपड़ा तार इन्सुलेशन सामग्री से पहले, धीरे-धीरे पीवीसी और अन्य सामग्रियों द्वारा प्रतिस्थापित किया गया; आजकल (1) विशेषताएँ: तार और केबल इन्सुलेशन के लिए उपयोग किया जाने वाला रबर ज्यादातर प्राकृतिक शुद्ध रबर नहीं होता है, लेकिन शुद्ध रबर से बना एक इलास्टोमर जिसे विभिन्न योजकों और भरावों के साथ मिश्रित किया जाता है और निश्चित तापमान और दबाव के तहत वल्कनीकृत किया जाता है. कोमलता, लोच, और रबर की तन्य शक्ति बेहतर होती है. 1970 के दशक से पहले, यह लो-वोल्टेज वितरण लाइनों और तारों के लिए मुख्य इन्सुलेशन सामग्री थी और धीरे-धीरे इसकी जगह पीवीसी और अन्य सामग्रियों ने ले ली. आजकल, इसका उपयोग मुख्य रूप से मोबाइल उपकरण और हैंडहेल्ड विद्युत अनुप्रयोगों के लिए रबर-म्यान वाली लचीली केबल के रूप में किया जाता है.
(2) अधिकतम निरंतर कार्यशील तापमान θn है 60 ℃, अंतिम तापमान θm है 200 ℃, लो-वोल्टेज तार और केबल इन्सुलेशन के लिए, आवरण. निओप्रीन भी है, θn तक 85 ℃, θm के लिए 220 ℃, मुख्य रूप से आउटडोर केबल शीथिंग के लिए उपयोग किया जाता है. सिलिकॉन रबर भी है, θn तक 185 ℃, θm के लिए 350 ℃, एक विशेष उच्च तापमान लीड के रूप में, एच-क्लास इन्सुलेशन मोटर लीड तार और समुद्री उच्च तापमान केबल, वगैरह.
(3) रबर इन्सुलेशन सामग्री तार और केबल छोटी भार क्षमता के साथ, उम्र बढ़ने का प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, और विलायक प्रतिरोध प्रदर्शन खराब है. रबर के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, विभिन्न प्रकार के रबर पॉलिमर के कई फायदे हैं, जैसे नियोप्रीन रबर मौसम प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, प्रतिरोध पहन, अच्छे ज्वाला मंदक गुण, और केबल शीथिंग के लिए उपयुक्त है. नाइट्राइल रबर तेल प्रतिरोध, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, तेल पंप मोटर और विद्युत उपकरण लीड तार के लिए उपयोग किया जाता है. सिलिकॉन रबर में उच्च तापमान प्रतिरोध होता है, उच्च तन्यता शक्ति, और अच्छे विद्युत गुण, उच्च तापमान वाले उपकरण लीड तार के लिए उपयोग किया जाता है. फ्लोरीन रबर गर्मी प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोधक, अच्छा प्रदर्शन, विशेष केबल शीथिंग के लिए उपयोग किया जाता है.
