Astratto: Introdurre i materiali e le strutture rispettose dell'ambiente cavi antincendio ad isolamento minerale, attraverso la progettazione di strati isolanti minerali antincendio, strati protettivi in polimero termoindurente, riempitivo di fibre inorganiche, strato isolante in porcellana siliconica a bassa emissione di fumi e privo di alogeni, strato ignifugo con armatura metallica, strato antincendio, e strato ignifugo con armatura metallica. La struttura refrattaria composita è composta da uno strato esterno di protezione ambientale privo di alogeni e a basso contenuto di fumi, realizzare la protezione ambientale della resistenza al fuoco del cavo e le prestazioni di protezione ambientale a bassa tossicità, bassa tossicità, e cavo resistente al fuoco.
1 introduzione
Con la formazione delle tre principali città metropolitane e nazionali, la promozione di politiche di capacità della domanda, importanti strutture ingegneristiche, e grattacieli come le metropolitane, centrali elettriche, centrali nucleari, strade, e grattacieli, comunità intelligenti, grandi supermercati, pubblico nell'economia Ci sono sempre più persone come luoghi e altre persone. I cavi resistenti al fuoco richiesti da questi luoghi non hanno solo una funzione refrattaria generale, Perché, nei luoghi pubblici fuoco, Ma 80 % delle vittime sono causate anche dall'inalazione di grandi quantità di fumo o gas tossici durante gli incendi. E il fumo non favorisce l'evacuazione del personale. Dunque, i cavi in questa occasione richiedono anche bassi livelli di fumo e alogeni, elevata trasmissione della luce, e bassa tossicità. In considerazione dei requisiti del sito di cui sopra e GB50217-2007 “Specifiche per la progettazione di Cavo per ingegneria energetica“: Prevenzione incendi cavi e norme antiestensione, isolamento minerale ecologico, e sono nati i cavi resistenti al fuoco. Questo articolo introdurrà l'analisi strutturale, composizione materiale, processo di produzione, e relativi esperimenti di cavi antincendio con isolamento minerale ecologici, concentrandosi sul processo di produzione di strati isolanti in porcellana di silicio a bassa emissione di fumi e senza alogeni e strati ignifughi con armature metalliche.
2 progettazione del cavo
2.1 Analisi della struttura
La struttura dell'isolamento minerale ecologico e dei cavi resistenti al fuoco è determinata dalle prestazioni elettriche, prestazione refrattaria, prestazioni a basso contenuto di alogeni, e bassa tossicità richiesta nell'ambiente refrattario. Strato protettivo polimerico, carica di riempimento di fibre inorganiche, a bassa emissione di fumi senza strato isolante in porcellana siliconica, strato ignifugo con armatura metallica, fumo basso, nessuno strato di protezione esterno per la protezione dell'ambiente, eccetera.
Il conduttore di isolamento minerale ecologico e cavo resistente al fuoco adotta un conduttore circolare stretto e complicato con una superficie liscia, che favorisce l'avvolgimento stretto di isolamento minerale e strato ignifugo. Può ridurre il contenuto di ossigeno durante la combustione. Perché lo strato isolante minerale ignifugo è facilmente assorbibile, le prestazioni elettriche sono notevolmente ridotte in un ambiente umido. Per adattarsi all'ambiente umido, uno strato dello strato protettivo ad alto peso molecolare è affollato sullo strato di prevenzione dell'isolamento minerale, che migliora notevolmente la cavo ecologico. Prestazioni elettriche e adattabilità.
Quando il nucleo del cavo forma un cavo, il centro riempie la corda di riempimento in fibra inorganica e il successivo strato isolante in porcellana siliconica a bassa emissione di fumi e privo di alogeni, che è favorevole a ridurre il contenuto d'aria complessivo del cavo, che può migliorare significativamente la resistenza ignifuga e refrattaria del cavo.
Lo strato esterno utilizza uno strato ignifugo con armatura a catena e una copertura esterna ecologica a basso contenuto di fumi, priva di alogeni. Aumentando al contempo la morbidezza complessiva del cavo, migliora le prestazioni a bassa tossicità del cavo termico isolante minerale ecologico.
2.2 Composizione materiale
La struttura dei cavi antincendio con isolamento minerale ecologici è principalmente costituita dal conduttore in rame, strato isolante minerale ignifugo, strato protettivo in polimero termoindurente, riempitivo di fibre inorganiche, strato isolante in porcellana siliconica a bassa emissione di fumi e privo di alogeni, strato ignifugo con armatura metallica, e fumo basso senza fumo. Composizione dello strato esterno di protezione ambientale alogena, tra cui strati isolanti minerali ignifughi, feste di riempimento di fibre inorganiche, strati isolanti in porcellana siliconica a bassa emissione di fumi e senza alogeni, strati ignifughi di armature metalliche, Lo strato esterno di protezione ambientale a basso contenuto di tabacco e privo di alogeni costituisce lo strato di protezione antincendio composto dello strato di cavi di protezione ambientale, quanto segue introduce principalmente la composizione del materiale composito ignifugo.
(1) Strato isolante minerale ignifugo: Lo strato isolante minerale inorganico adotta la cintura sintetica Yunmu (fluoro Jinyun madre). La cintura madre della nuvola è sostituita dallo ione fluoro invece che dalla base idrocarburica, senza acqua cristallina, il punto di fusione è 1375 °C, la sicurezza della sicurezza è grande, e ha uno Yunmu Bring naturale. Le caratteristiche: questo è, piccoli coefficienti di dilatazione, grande rigidità dielettrica, elevata resistenza, e costante dielettrica uniforme, e hanno anche le caratteristiche di un elevato livello di resistenza al calore, che soddisfa pienamente i requisiti di (950C-1000°C), con un intervallo di spessore compreso tra 0,08 e 0,20 mm. La larghezza massima di fornitura è 920 mm, che può soddisfare i requisiti di processo delle apparecchiature ordinarie quotidiane.
(2) Imbottitura in fibra inorganica: Questo riempimento ha le caratteristiche di resistenza alle alte temperature, morbidissimo, leggero, e alta resistenza. Non contiene sostanze nocive come gli alogeni, amianto, fibre di vetro, eccetera. Richiedere
(3) Strato isolante in gomma porcellanata siliconica a bassa emissione di fumi: I materiali in gomma porcellanata al silicio a basso contenuto di fumo si basano sulla colla di porcellana al silicio come materiale di base e supporto per aggiungere il riempimento refrattario in polvere di nano-silicio inorganico, additivi ceramici, e vari additivi per combinare il successo, dopo aver pizzicato e mescolato, creare una gomma che possa essere utilizzata per la pressione dello stampo o per spremere. Tra loro, la matrice di gomma siliconica porcellanata fornisce principalmente le proprietà meccaniche e le prestazioni di processo dei materiali compositi. Le ceneri ardenti vengono utilizzate come strato refrattario di isolamento termico. Le ceneri e i riempitivi refrattari non cadono durante il processo di combustione. Hanno comunque una certa resistenza meccanica e favoriscono la formazione dello strato ceramico, e migliorare la resistenza meccanica e le prestazioni di isolamento elettrico dello strato ceramico. Preparazione e così via.
La colla ceramica-silicone-porcellana è la ceneri residua formata dall'alta temperatura quando si verifica l'incendio ad alta temperatura del fuoco per formare uno strato isolante e uno strato ceramico refrattario con una certa resistenza meccanica. Le proprietà elettriche del nucleo del filo garantiscono il normale funzionamento del cavo resistente al fuoco in un incendio. Il processo di decomposizione della colla ceramica refrattaria al silicio porcellanato è il seguente:
L'arazzo in porcellana di silicio a basso contenuto di fumo è riempito con stampi schiacciati per riempire il materiale nello spazio del cavo e utilizza una grande quantità di materiale privo di fiamma senza combustione idrolitica con un gran numero di ossidi idrofobici. Calorie, ridurre la temperatura sulla superficie del cavo; l'evaporazione del rilascio di molecole d'acqua può assorbire anche una grande quantità di calore. Il vapore acqueo formatosi può ridurre la concentrazione di ossigeno attorno al cavo. Raggiunge 3000 °C. Con l'aumento della temperatura, viene rapidamente bruciato in un guscio duro completo a forma di ceramica. Più lungo è il tempo di ablazione, maggiore è la temperatura, e più duro è il guscio, più il guscio è duro e solido.
Perché il materiale ha l'effetto di isolamento termico, raffreddamento, e coperture dopo il riscaldamento, il guscio duro generato dopo la combustione è ricoperto dal nucleo del cavo, e il calore e il calore vengono trasmessi e diffusi all'interno del cavo. Funzione, garantire il regolare scorrimento della linea in condizioni di incendio.
4) Armatura: Lo strato di armatura adotta una cintura in acciaio zincato e una catena a doppio strato attorno alla borsa. Questa forma di armatura può migliorare la morbidezza complessiva del cavo, che è favorevole alla posa e all'installazione del sito di progetto.
Lo strato di armatura può bloccare la propagazione delle fiamme all'interno del cavo, ma non può essere trasmesso completamente all'interno del colpo di calore all'interno. Lo scopo della prevenzione incendi.
5) Preservativi esterni: Selezionare il materiale combustibile senza fiamma con ossidi idrofili. Dovrebbe avere l'effetto di isolamento termico, raffreddamento, bassa quantità di fumo e bassa tossicità, e un alto indice di ossigeno.
Attraverso strati isolanti minerali antincendio, riempimento di fibre inorganiche, strato isolante in porcellana di silicio a basso contenuto di fumo, armatura, e il manicotto esterno raggiungono lo scopo di stabilizzare e fornire energia continua entro un certo periodo di tempo in condizioni di fiamma.
3. Processo di produzione e test
Le prestazioni di protezione ambientale del prodotto refrattario sono determinate dalla sua struttura composita di protezione antincendio. Quanto segue introduce principalmente importanti processi della struttura composita resistente al fuoco.
(1) Processo di conduzione: Il conduttore è il vettore principale per garantire le prestazioni elettriche. Al fine di garantire i requisiti delle prestazioni elettriche del prodotto, il filo di rame fatto di ossigeno e rame deve essere utilizzato per ritorto. Fra 0.85-0.88, la superficie è liscia, senza sbavature, e ha spigoli vivi, il che è favorevole a quest'ultimo a sintetizzare la sacca ferita di Yunmu.
(2) Borse sintetiche per fasce Yunmu: Diverse specifiche di cavi dovrebbero scegliere la larghezza adatta della cintura Yunmu. Quando la borsa è avvolta nella scena, la tensione è controllata. , Attraverso pieghe, bordi, e polvere madre delle nuvole.
(3) Strato isolante in gomma porcellanata siliconica a basso contenuto di fumo e sacchetto affollato con copertura esterna:
Questo materiale ha una grande viscosità e scarsa liquidità. Durante la produzione, è necessario utilizzare una vite speciale con un basso rapporto di incrostazione. Per ottenere l'effetto arrotondato, gli strati isolanti in nastro di porcellana di silicio a bassa emissione di fumi e senza alogeni possono essere formati contemporaneamente durante la produzione. Riempire lo spazio tra l'anima del filo per garantire che l'anima del filo sia strettamente combinata con lo strato di isolamento termico. Nella produzione vera e propria, la velocità e la temperatura di estrusione della vite devono essere controllate per prevenire la prestazione al fuoco dello strato di isolamento termico e dei fogli a causa di una compressione eccessiva.
(4) Strato ignifugo dell'armatura a catena: Lo strato ignifugo dell'armatura metallica viene prodotto sotto forma di armatura a catena a spirale. Nella produzione vera e propria, l'angolo e la posizione dello stampo del pannello guida devono essere ragionevolmente controllati. Più di 15 °, l'angolo farà sì che le pieghe dell'armatura della catena riducano la larghezza del tasso di sovrapposizione. Quando la costruzione in loco è piegata, l'armatura a catena metallica è separata. Quando lo stampo è modellato, il foro centrale dello stampo deve essere allineato con la posizione centrale del cavo, ed è coerente con il livello della cintura metallica dell'armatura a catena. Altrimenti, quando la cintura corazzata funziona ad alta velocità, la cintura corazzata a spirale è scollegata in modo non uniforme. Con il fenomeno, l'armatura a catena ha perso il suo effetto protettivo. Con la struttura dell'armatura a catena a spirale, il raggio di curvatura minimo del cavo può raggiungere 7D (D è il diametro esterno del cavo) durante l'installazione tecnica vera e propria.
4 conclusione
Cavi resistenti al fuoco ad isolamento minerale rispettosi dell'ambiente grazie all'isolamento minerale, riempitivo di fibre inorganiche, strato isolante in porcellana siliconica a bassa emissione di fumi e privo di alogeni, strato ignifugo con armatura metallica, fumo basso, e strato esterno di protezione ambientale privo di alogeni per formare un composto di cavi rispettoso dell'ambiente Può superare il test refrattario di BS7846: 2009, e può anche soddisfare i requisiti di tossicità del fumo, resistenza alla corrosione (Valore del pH, conduttività) e densità del tabacco in GA306.2-2007, e raggiungere i requisiti di sicurezza e di protezione ambientale.
