安定性には編組ケーブルが必要です.
交差した糸により、編組は曲げずに曲がり、伸びることができます, 折りたたみまたはねじれ.
優れた電気導体編組ケーブルと、信号の完全性を確保するための静電シールドがあります.
銅, 缶詰の銅, アルミニウムはこれらの導体の例です.
編組ワイヤは、機械的強度や鋼線などの靭性のために設計されている場合、さまざまな材料から作ることができます, ナイロンスレッド, グラスファイバー.
編組ワイヤーケーブルは、摩耗や切断に抵抗することにより、熱い表面から追加の保護を提供します.
編組ケーブルワイヤもげっ歯類を阻止します.
ワイヤーを一緒に織ることでワイヤーハーネスを作ることができます.
編組ケーブルとは何ですか?
編組ケーブルは、編組メッシュを使用して形成されます 鎖導体の上に編む.
これは通常、目的の編組カバレッジを実現するために、プレーンまたは缶済みの銅線の複数の鎖を編むことによって達成されます.
編組ケーブルは通常提供します 80% カバレッジ.
しかし、特定のニーズがある場合, 仕様を調整することもできます.
編組ケーブルがあります 3 金属照明の継手用コアと柔軟な編組ケーブルです.
また、チューブに接続され、スカッシュした平らな編組銅ケーブルもあります 0.20 直径ワイヤ.
より小さな直径のワイヤは、電流の低い評価に使用されます, 柔軟性の向上.
柔軟なワイヤは、モバイルアプリケーションでの物理的ストレスや緊密な屈曲に耐えるように設計されています. 柔軟な編組ケーブルは柔軟です, 軽量と耐火性.
私たちのケーブルは専門家によって編まれています.
編組ケーブルの方が良いです?
編組ケーブルは、次の特性により主に好まれています.
耐久性: 高い粘り強さの繊維は、長いスパンを与えます.
高い伸長特性: ナイロンなどの編組材料は、強い引張特性を持っています, 編組が簡単になります.
耐摩耗性: 編組ケーブルワイヤは非常に耐久性があります. 耐摩耗性が優れています. それらはあらゆる状態に適しています.
回復力: 編組ケーブルは弾力性があり、熱に困難はありません.
高い抵抗: 編組ケーブルもカビに耐性があります, カビ, 腐敗, そして、多くの化学物質は昆虫に耐性があります, 菌類, と動物, 金型と同様に, カビ, と腐敗.
燃えるのではなく溶ける材料を使用することが重要です, ナイロンなど, あなたの機器のケーブルは火の中で燃える可能性が低いので.
あなたのケーブルは火の中で燃える可能性が低いので, 燃やすのではなく溶けることができる材料を使用する方が良いです.
編組ケーブルはより耐久性があります?
編組地面のケーブルは、適切に固定されれば長い寿命があります.
編組ワイヤーは一般的に柔軟であり、涙と損傷が少ない.
編組ケーブルも大きな価値があり、頻繁に使用しても役立ちます.
また、防水です – しかし, それらを安全に保ち、水との接触を避けるのが最善です.
シールドケーブルとは何ですか?
断熱された導体を備えたケーブル シールドケーブルまたはシールドケーブルと呼ばれます.
銅の編組ワイヤ (またはアルミニウムなどの他の金属), 繁殖していないヘリックスに包まれた銅テープのヘリックス, または導電性ポリマーの層をすべて使用してシールドを作成できます.
シールド層はエンクロージャーとして機能します, 電気ノイズが信号や電磁波を干渉しないようにするのを防ぐ他の機器に干渉する.
障壁は、他の電源から容量的に結合したノイズを減らします.
適切に機能するため, シールドは接地する必要があります.
シールドは、信号のリターンパスとして、またはシールドされた伝送ラインのシールドとしてのみ使用されます
装甲ケーブルと編組ケーブルの違いは何ですか?
装甲ケーブルは、切り取られたり破損したりするのを防ぐための追加の保護層を備えた標準ケーブルです.
装甲のため, パフォーマンス, ケーブルコアの信頼性と安全性が向上します. 鎧は、回路が開いていて保護されていない、または地下に走っている場合、致死的な損傷からワイヤーを保護します.
多くの場合、海兵隊に必要です, オフショアおよび危険な環境アプリケーション.
編組銅の鎧は、ケーブルがそうであるため、インストーラーが使用するのが最も簡単です (ある程度) 引っ張るのは簡単です.
銅の三つ編みは、特定の用途で安全粉砕導体として使用できます.
最も複雑なタイプの鎧織りは、単一のワイヤーアーマー織りです.
ほとんどの場合, ケーブルは通常硬く、ridh径が大きいです.
しかし, ケーブルに最も満足のいく機械的保護を提供します.
スチール編組ケーブルは磁場を抑制し、それと近くのケーブルとの間の電磁干渉を減らします.
装甲ケーブルには一意のクラスが必要です 2 ケーブルがパネルや機器に導入されたときに空気と水の緊張を確保するための腺.
あなたは物事を正しく成し遂げるためにたくさんの才能が必要です.
編組ケーブルはどのように作られていますか?
ワイヤーとケーブル業界のスケールと全体的な性能が異なるため, 大規模な投資と機器会社の復活.
既存の機器の発明とオブジェクトの変更は、現在または将来ではありません.
したがって, 機器と技術の変革は、製品コストを削減し、品質を向上させる上で優れた市場を持っています.
次のセクションでは、シールドケーブルの生産について説明します 7 導体およびその他の編組シールド手順と機器の強化戦略.
初期生産方法とプロセスの欠陥
過去に, いくつかの企業は、ケーブルとストランドワイヤーの生産にケージストランディング機器を一般的に使用しています.
彼らのマシンの生産性は低いです, 高コストと長いリードタイム, 顧客の期待に応えることを困難にします.
結果は企業イメージの否定的な印象です.
上記の製品はすべてパイプストランディングマシンを介して変換されます, そして、生産効率は高くなっています.
チューブストランディングマシン自体にも弱点があります.
初め, チューブストランディングマシンにはケーブルに充填装置がありません.
2番, 一部の既存のパイプ構造マシンには巻き物構造がありません.
そのため、ケーブルを使用してそれらを包むだけでなく、生産性が向上するだけでなく、効率が低下する.
また、生産ラインの製品品質も向上します.
したがって, 一部の企業は、機器と手順の改善を検討しています.
パイプストランディングマシンの生産プロセスの欠陥を補う, 必要なアクションは次のとおりです.
プロセスと生産プロセスの改善
既存の機器によってもたらされる課題のため, 同社の生産部門は、元の生産プロセス改善計画の実施を積極的に提唱しました.
その理由は、エネルギーと人件費管理の目標を達成するためです.
初め, パイプストランドマシンが満たされ、巻き戻されます 500 ケーブルに積み込まれる前に回します, コアワイヤと一緒にねじれています.
ケーブルが形成された後, 編組マシンは、ポリエステルテープを縦方向に追加します.
ケーブルコアは、編組マシンのダイを通してまとめられています, そして、ダイでの縦方向の巻線の後, 完成が完了し、銅線でろう付けされています.
ケーブルが形成された後, 編組マシンは、ポリエステルテープを縦方向に追加します.
これには、編組口の死を介してケーブルコアを一緒に接続することが含まれます,
改善後の問題と治療
しかし, コアが織られているとき, ポリエステルテープの2つの縦方向のエッジがダイを通ります.
不規則な変形が発生した場合, ポリエステルテープの縦方向の巻線が完成しました, 2つの縦方向と不規則な上昇したエッジと重複する.
それはフリンジを引き起こします.
ポリエステルのテープがラップされているとき, 2つの縦方向のエッジはあまり接続されていません. その結果、縦方向の巻線後の漏れと重度のしわが発生します.
また、縦方向の巻線後にケーブルコアの均一な外径につながります, 編みの均一性が低い.
苦情現象に応じて, 同社の技術部門は、分析と研究を実施しました.
いくつかの提案
元の編み機の金型デザインに基づいて, カビの構造と原理が改善され改善されます.
したがって, 編み機ダイには、縦方向のコーナーエリアがあります.
ポリエステルテープが変形する2領域構造の安定化領域があります.
変形プロセスは次のとおりです:
ポリエステルテープは、銅線を編む後、ケーブルコアに連続的に巻き付けられています.
縦方向のポケット領域を介して平らになったものから同様の管状構造に初期変形を受けます.
その後、さらに変形が安定化ゾーンを介して実行され、管状構造の直径を設計値に近づけます.
