추상적인: 친환경 소재와 구조를 소개합니다. 미네랄 절연 화재 케이블, 광물성 방화단열층 설계를 통해, 열경화성 폴리머 보호층, 무기 섬유 충전제, 저연 무할로겐 실리콘 도자기 절연층, 금속 갑옷 내화 층, 방화층, 및 금속 갑옷 내화 층. 복합 내화물 구조는 저연 무할로겐 환경 보호 외용층으로 구성됩니다., 케이블 내화성 및 저독성 환경 보호 성능의 환경 보호 실현, 낮은 독성, 및 내화 케이블.
1 소개
3대 광역시와 전국단위의 형성으로, 수요능력 정책 추진, 중요한 엔지니어링 시설, 지하철 등 고층빌딩, 발전소, 원자력 발전소, 도로, 그리고 고층빌딩, 스마트 커뮤니티, 대형 슈퍼마켓, 경제에는 공공 장소나 다른 사람 등 사람이 점점 더 많아지고 있습니다.. 이러한 장소에서 요구되는 내화 케이블은 일반적인 내화 기능뿐만 아니라, 왜냐하면, 공공 장소에서 화재, 하지만 80 % 또한 화재 시 다량의 연기나 유독가스를 흡입하여 사상자가 발생하는 경우도 있습니다.. 그리고 연기는 인원 대피에 도움이 되지 않습니다.. 그러므로, 이 경우 케이블에는 낮은 연기와 할로겐도 필요합니다., 높은 광선 투과율, 독성이 낮고. 위의 사이트 요구 사항과 GB50217-2007을 고려하여 “설계 사양 전력 엔지니어링 케이블“: 케이블 화재 예방 및 증설 방지 규정, 친환경 미네랄 단열재, 내화 케이블이 탄생했습니다.. 이번 글에서는 구조해석에 대해 소개하겠습니다., 재료 구성, 제조 공정, 친환경 광물절연 소방케이블 및 관련 실험, 저연 할로겐 프리 실리콘 도자기 단열층 및 금속 갑옷 내화층의 생산 공정에 중점을 둡니다..
2 케이블 디자인
2.1 구조 분석
친환경 무기절연 및 내화케이블의 구조는 전기적 성능에 따라 결정됩니다., 내화물 성능, 낮은 할로겐 프리 성능, 내화물 환경에 요구되는 낮은 독성. 폴리머 보호층, 무기섬유 충진 충전, 실리콘 도자기 절연층이 없는 낮은 연기, 금속 갑옷 내화 층, 낮은 연기 환경 보호 없음 외부 케어 레이어, 등.
친환경 무기절연 및 내화케이블의 도체는 표면이 매끈하고 치밀하고 복잡한 원형도체를 채택하였습니다., 미네랄 단열재와 내화층을 단단히 감싸는 데 도움이 되는 제품입니다.. 연소 중에 산소 함량을 줄일 수 있습니다.. 미네랄 단열 내화층은 흡수가 쉽기 때문에, 습한 환경에서는 전기적 성능이 크게 저하됩니다.. 습한 환경에 적응하기 위해, 미네랄 절연 방지층 위에 고분자 보호층이 밀집되어 있는 층, 이는 친환경 케이블. 전기적 성능 및 적응성.
케이블 코어가 케이블을 형성할 때, 중앙은 무기 섬유 충전 로프를 채우고 후속 압착 저연 할로겐 프리 실리콘 도자기 절연 층, 이는 케이블의 전체 공기 함량을 줄이는 데 도움이 됩니다., 케이블의 난연성 및 내화성을 크게 향상시킬 수 있습니다..
외층은 체인아머 내화층과 저연 할로겐프리 친환경 외피를 사용합니다.. 케이블의 전체적인 부드러움을 높이면서, 친환경 광물절연 열전선의 저독성 성능을 향상시켰습니다..
2.2 재료 구성
친환경 미네랄 절연 소방 케이블의 구조는 주로 구리 도체로 구성됩니다., 미네랄 단열 내화층, 열경화성 폴리머 보호층, 무기 섬유 충전제, 저연 무할로겐 실리콘 도자기 절연층, 금속 갑옷 내화 층, 그리고 연기 없이 낮은 연기. 할로겐 환경 보호 외용 케어층 구성, 그 중 미네랄 단열 내화층, 무기섬유 충전 잔치, 연기가 적은 할로겐 프리 실리콘 도자기 절연층, 금속 갑옷 내화층, 저담배, 무할로겐 환경 보호 외부 케어 레이어는 환경 보호 케이블 레이어의 복합 화재 예방을 구성합니다., 다음은 주로 복합 내화 재료 구성을 소개합니다..
(1) 미네랄 단열 내화층: 무기 미네랄 절연층은 합성 Yunmu 벨트를 채택합니다. (불소 진윤 어머니). 클라우드 마더 벨트는 탄화수소 기반 대신 불소 이온으로 대체됩니다., 결정수 없이, 녹는점은 1375 ℃, 안전의 안전이 크다, 그리고 그것은 자연스러운 윤무를 가지고 있습니다. 특성: 그건, 작은 팽창 계수, 큰 유전 강도, 높은 저항, 균일한 유전율, 또한 내열성이 높은 특성을 가지고 있습니다., 의 요구 사항을 완전히 충족하는 (950C~1000℃), 두께 범위는 0.08-0.20mm입니다. 최대 공급 폭은 920mm입니다., 일상적인 일반 장비 공정 요구 사항을 충족할 수 있습니다..
(2) 무기섬유 충전재: 이 충전재는 고온 저항 특성을 가지고 있습니다., 슈퍼 소프트, 경량, 그리고 고강도. 할로겐 등 유해물질이 포함되어 있지 않습니다., 석면, 유리 섬유, 등. 필요하다
(3) 저연 실리콘 포세린 고무 절연층: 무연 실리콘 도자기 껌 재료는 실리콘 도자기 접착제를 기본 재료로 사용하고 무기 나노 실리콘 분말 내화물 충전재를 추가하는 캐리어를 기반으로 합니다., 세라믹 첨가제, 성공을 위한 다양한 첨가제, 꼬집어 섞은 후, 금형 압력이나 압착에 사용할 수 있는 고무를 만듭니다.. 그 중, 실리콘 도자기 고무 매트릭스는 주로 복합 재료의 기계적 특성과 공정 성능을 제공합니다.. 연소된 재는 단열 내화층으로 사용됩니다.. 연소 과정에서 재와 내화물 충전재가 떨어지지 않습니다.. 그들은 여전히 일정한 기계적 강도를 갖고 있으며 세라믹 층의 형성을 촉진합니다., 세라믹층의 기계적 강도와 전기 절연 성능을 향상시킵니다.. 준비사항 등.
세라믹 실리콘 도자기 접착제는 화재의 고온에서 화재가 발생할 때 고온에 의해 형성된 잔류 재로 특정 기계적 강도를 가진 절연 및 내화 세라믹 층을 형성합니다.. 와이어 코어의 전기적 특성은 정상적인 작동을 보장합니다. 내화 케이블 불 속에서. 세라믹 내화성 실리콘 도자기 접착제의 분해 과정은 다음과 같습니다.:
저연 실리콘 포슬린 태피스트리는 압착된 주형으로 채워져 케이블 틈에 재료를 채우고 소수성 산화물이 많이 함유된 가수분해 연소가 없는 무염 재료를 다량 사용합니다.. 칼로리, 케이블 표면의 온도를 낮추십시오; 물 분자 방출의 증발은 또한 많은 양의 열을 흡수할 수 있습니다. 형성된 수증기는 케이블 주변의 산소 농도를 저하시킬 수 있습니다.. 도달한다 3000 ℃. 기온이 상승하면서, 그것은 완전한 세라믹 모양의 단단한 껍질로 빠르게 연소됩니다.. 절제 시간이 길어질수록, 온도가 높을수록, 그리고 껍질이 단단할수록, 껍질이 단단하고 단단할수록.
소재는 단열 효과가 있기 때문에, 냉각, 그리고 가열 후 껍질, 연소 후 생성된 단단한 껍질이 케이블 코어에 덮여 있음, 열과 열이 케이블 내부로 전달되어 확산됩니다.. 기능, 화재 상황에서 라인의 원활한 흐름을 보장합니다..
4) 갑옷: 갑옷 층은 아연 도금 강철 벨트와 가방 주위의 이중 체인을 채택합니다.. 이러한 형태의 갑옷은 케이블의 전반적인 부드러움을 향상시킬 수 있습니다., 프로젝트 현장의 배치 및 설치에 도움이 되는 것.
아머층은 화염이 케이블 내부로 확산되는 것을 차단할 수 있습니다., 하지만 내부의 열사병은 완전히 내부로 전달되지는 않습니다.. 화재 예방의 목적.
5) 외부 콘돔: 친수성 산화물을 함유한 가연성 무염 재료 선택. 단열효과가 있어야 합니다, 냉각, 연기량이 적고 독성이 낮음, 그리고 산소지수가 높다.
미네랄 단열 방화층을 통해, 무기섬유 충진, 무연 실리콘 도자기 절연층, 갑옷, 외부 슬리브는 화염 조건에서 일정 시간 내에 안정화 및 지속적인 전원 공급 목적을 달성합니다..
3. 제조 공정 및 테스트
제품의 내화성 환경 보호 성능은 복합 방화 구조에 의해 결정됩니다.. 다음은 내화복합구조의 중요한 공정을 주로 소개한다..
(1) 진행과정: 도체는 전기적 성능을 보장하는 주요 캐리어입니다.. 제품의 전기적 성능 요구 사항을 보장하기 위해, 산소와 구리 풀로 만든 구리선은 꼬인 데 사용해야 합니다.. 사이 0.85-0.88, 표면이 매끄러워요, 버 없이, 그리고 모서리가 뾰족해요, 후자가 윤무 상처주머니를 합성하는 데 도움이 되는 것.
(2) 합성 윤무 밴딩백: 다양한 케이블 사양은 Yunmu 벨트의 적절한 너비를 선택해야 합니다.. 가방을 현장에 감쌀 때, 긴장이 조절된다. , 접힌 부분을 통해, 가장자리, 그리고 클라우드 마더 파우더.
(3) 무연 실리콘 도자기 껌 단열층 및 외부 커버 밀집 가방:
이 물질은 점도가 크고 유동성이 좋지 않습니다.. 생산 도중, 스케일링 비율이 낮은 특수 나사를 사용해야 합니다.. 둥근 효과를 얻으려면, 저연 할로겐 프리 실리콘 도자기 테이프 절연층은 생산 시 한 번에 형성될 수 있습니다. 와이어 코어 간격을 채워 와이어 코어가 단열층과 밀접하게 결합되도록 합니다.. 실제 생산 중, 과도한 압착으로 인한 단열층 및 시트의 화재 성능을 방지하기 위해 스크류의 속도 및 압출 온도를 제어해야합니다..
(4) 사슬갑옷 내화층: 금속갑옷 내화층은 나선형 체인갑옷 형태로 제작됩니다.. 실제 생산 중, 가이드 보드의 각도와 금형 위치를 합리적으로 제어해야 합니다.. 이상 15 °, 각도에 따라 체인 갑옷이 접히면서 겹치는 비율 폭이 줄어듭니다.. 현장시공이 꺾였을 때, 금속 사슬 갑옷이 분리됩니다. 금형이 성형되면, 금형의 중앙 구멍은 케이블의 중앙 위치와 정렬되어야 합니다., 사슬 갑옷의 금속 벨트 레벨과 일치합니다.. 그렇지 않으면, 갑옷 벨트가 고속으로 달릴 때, 나선형 갑옷 벨트가 고르지 않게 연결되어 있습니다. 현상으로, 사슬 갑옷이 보호 효과를 잃었습니다. 나선형 사슬 갑옷의 구조로, 그만큼 최소 곡선 반경 케이블의 7D에 도달할 수 있습니다 (D는 케이블의 외경) 실제 엔지니어링 설치 중에.
4 결론
광물절연을 통한 친환경 광물절연 내화케이블, 무기 섬유 충전제, 저연 무할로겐 실리콘 도자기 절연층, 금속 갑옷 내화 층, 낮은 연기, 할로겐프리 환경보호 외 케어층으로 친환경 케이블 컴파운드 형성 BS7846 내화성 테스트 통과: 2009, 연기 독성 요구 사항도 충족할 수 있습니다., 내식성 (pH 값, 전도도) GA306.2-2007의 담배 밀도, 안전 및 환경 보호 요구 사항을 달성합니다..
