Кабелдин сапаты үчүн кабелдин материалы да чечүүчү роль ойнойт. Өткөндө, пластмассалык кабельдер кебуреек колдонулган, бирок акырындык менен резина кабельдер пластикалык кабелдерди алмаштыра башташты. Себеби резина кабели эң жакшы болушу керек. Бул жерде ZMS кабелдик компаниясынын редактору резина менен пластиктин ортосундагы айырманы түшүндүрүп берсин.
Кеңири сүйлөө, Резина - бул пластиктин бир түрү жана пластмасса каучукту камтыйт.
Пластмасса менен каучуктун эң негизги айырмасы - пластик деформацияга дуушар болгондо пластикалык деформация, резина ийкемдүү деформация болуп саналат. Башкача айтканда, деформациядан кийин пластиктин баштапкы абалын калыбына келтирүү оңой эмес, ал эми резина салыштырмалуу бир топ жеңил.
Пластиктин ийкемдүүлүгү өтө аз, адатта азыраак 100%, ал эми резина жете алат 1000% же андан көп. Пластмассаларды калыптандыруу процессинин көбү аяктады, анткени буюмдун калыптандыруу процесси да аяктады. резина калыптоо жараяны вулкандаштыруу жараянына муктаж кийин аяктады, ал эми.
Пластмасса жана резина бир эле полимердик материалдарга кирет, негизинен көмүртек менен суутектин эки атомунан турат, ал эми кээ бирлери аз өлчөмдө кычкылтек камтыйт, азот, хлор, кремний, фтор, күкүрт, жана башка атомдор.
Анын касиеттери өзгөчө жана аны колдонуу өзгөчө. бөлмө температурасында, пластик катуу, кыйын, жана чоюлуп, деформацияланышы мүмкүн эмес. Каучук кыйын эмес болсо да, же ийкемдүү, узунураак болуу үчүн узартылышы мүмкүн, сунууну токтотуу, жана баштапкы абалына кайтып келе алат. Бул алардын молекулярдык түзүлүшүндөгү айырмачылыкка байланыштуу.
Дагы бир айырмачылык пластикти кайра иштетүүгө жана көп жолу колдонууга болот, ал эми резина түздөн-түз кайра иштетүү мүмкүн эмес, бирок кайра иштетилген резинадан кийин гана, анан жеткиликтүү. Үстүндө пластмасса формасы 100 чейин 200 даражасы резина формасына окшош 60 чейин 100 градус. Пластмассага резина кирбейт.
Резина зым жана кабелдик хлорсульфондуу полиэтилен каучук колдонууга киришүү
Түрлөрү
Хлорсульфондуу полиэтилен – полиэтилендин туундусу. хлор курамына жана полиэтилендин молекулалык салмагына жараша, хлорсульфондуу полиэтилен каучук хлорсульфондуу полиэтиленге ээ 20, хлорсульфондуу полиэтилен 30, хлорсульфондуу полиэтилен 40, хлорсульфондуу полиэтилен 45. The зым жана кабель енер жайы көбүнчө хлорсульфондуу полиэтилен колдонот 20, жана хлорсульфондуу полиэтилен 40.
Мүнөздөмөлөрү
1. Жакшы физикалык жана механикалык касиеттерге ээ.
2. жакшы жылуулук туруктуулугуна ээ жана температурада тынымсыз колдонууга болот 120 ℃.
3. Мыкты озонго каршылык, күн нуруна каршылык, жана атмосфералык карылык каршылык, алты жыл бою жарылып кетпестен сырткы экспозиция.
4. Жакшы отко туруктуулук, фтордуу каучук жана неопренден кийинки экинчи орунда турат.
5. Мыкты химиялык каршылык.
6. Жакшы май каршылык.
7. Корона жана радиацияга жакшы каршылык.
8. Бул жакшы процесс көрсөткүчүнө ээ жана башка резиналар менен колдонсо болот.
Хлорсульфондуу полиэтилен резинасынын кемчиликтери бир аз чоңураак кысуу деформациясы жана төмөн температурада начар иштеши болуп саналат.. Бирок анын артыкчылыктарынан улам, бул синтетикалык каучуктагы абдан келечектүү каучук.
Хлорсульфондуу полиэтилен 40 көбүнчө жылуулоо жана жабуу үчүн колдонулат, жана хлорсульфондуу полиэтилен 20 төмөн вольттуу зымдарды изоляциялоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
Силикон резина менен резина зым жана кабель
Баарынан мурда, силикон резина атайын резина болуп саналат, өзгөчө анын ысыкка туруктуулугу абдан жакшы.
Анын молекулярдык чынжырынан тургандыктан ысыкка туруктуулук (-Жана-О-) облигациялар, кремний-кычкылтек байланыш энергиясы көмүртек байланышына караганда алда канча чоң 456>348кДж/моль, жана Si күйүүчү эмес элемент, органикалык эмес материалдардын өзгөчөлүктөрү менен, ошондуктан жылуулук туруктуулугу жогору. Силикон резина жумшактыкка ээ, озонго туруштук бере алат, таажы, жана жалын, жакшы жылуулоо көрсөткүчтөрү бар, жогорку жана төмөнкү температурага каршылык (-60-200 ℃), жана корона каршылык жана жаа каршылык абдан жакшы, зым жана кабелдик коопсуз жана ишенимдүү материалдарды өндүрүү болуп саналат.
Экинчиден, суукка каршылык, жылуулук каршылык менен бирге силикон резина иштөө температурасынын диапазону абдан кенен деп айтууга болот, жогорудагыдай эле себеп, ошондой эле байланыш энергиясы чоң.
Ошондой эле жакшы май каршылык бар, эриткичке каршылык, радиацияга туруштук берүү жана жалынга туруктуулук, жана жакшы көк каршылык; кошумча, даамсыз жана уулуу эмес, колдонууда адамдын ден соолугуна эч кандай терс таасирин тийгизбейт.
Бирок анын кемчиликтери да бар: Тенилдин күчү, жырткыч күч, жана бөлмө температурасында абразияга туруктуулугу табигый каучук жана башка синтетикалык каучуктан алда канча төмөн, начар кислота жана шакар каршылык, жана кымбат, начар иштетүү.
Винил силикон резинасы кайра иштетүү мүмкүнчүлүгүнө карабастан, физикалык жана механикалык касиеттери, жогорку температурага каршылык, жана силикон резинадагы кысуу туруктуу деформациясы салыштырмалуу жакшы жана кабелдик өнөр жайда көбүрөөк колдонулат.
Бул айырмачылыктар жана артыкчылыктары жана кемчиликтери болуп саналат резина кабелдер жана пластикалык кабелдер ар кандай аспектилерде. Кайсы кабель колдонулбасын, ал ылайыктуу болсо, аны колдонуу жакшы болушу керек. ZMS кабели он жылдан ашык убакыттан бери бизнесте, кардарларыбызга жакшыраак жана профессионалдуу кабелдерди алып келүүдө, катуу кол менен квалификациялык аудит менен, ишенимдүү.
