കണ്ടക്ടറിന് പുറത്ത് ഹാർഡ് കവച പാളി കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പവർ കേബിളാണ് പവർ കവചിത കേബിൾ. കവചിത ഘടനയ്ക്ക് ബാഹ്യ നാശത്തിൽ നിന്ന് കണ്ടക്ടറെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. ഈ തരത്തിലുള്ള കേബിൾ പലപ്പോഴും കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ കുഴിച്ചിടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് സുരക്ഷിതമാണ്, സുസ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമാണ്, മൃഗങ്ങളുടെ കടിയേയും പ്രതിരോധിക്കും ആസിഡ് നാശം.
പവർ ആർമർഡ് കേബിളിൻ്റെ പങ്ക്
കേബിളിലേക്ക് ഒരു ലോഹ കവച പാളി ചേർക്കുന്നത് അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ സംരക്ഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും പോലെ. ഇത് അതിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഇതുകൂടാതെ, ഷീൽഡിംഗ് പരിരക്ഷയിലൂടെ കേബിളിൻ്റെ ഇടപെടൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇതിന് കഴിയും. ലോഹ കവചം എലികൾ കീറുന്നതും തടയുന്നു.
പവർ കവചിത കേബിളിൻ്റെ വളയുന്ന ദൂരം വലുതായിരിക്കണം. കേബിളിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ കവചിത പാളി നിലത്തു നിർത്താം. കവചിത കേബിൾ സാധാരണയായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പവർ കേബിളാണ്. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഇത് ഒരിടത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതും അടിസ്ഥാനപരമായി നീങ്ങാത്തതുമായ ഒരു കേബിളാണ്.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കവചിത വസ്തുക്കൾ സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റാണ്, ഉരുക്ക് വയർ, അലുമിനിയം ബെൽറ്റ്, അലുമിനിയം ട്യൂബ് തുടങ്ങിയവ. സ്റ്റീൽ ടേപ്പും സ്റ്റീൽ വയർ കവച പാളികളും ഉയർന്ന പെർമാസബിലിറ്റിയും നല്ല കാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് ഫലവുമുണ്ട്. ഇത്തരത്തിലുള്ള കവചിത കേബിളിന് കുറഞ്ഞ ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇടപെടലിനെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പൈപ്പ് ധരിക്കാതെ നേരിട്ട് ശ്മശാനം നടത്താനും കഴിയും.. സാധാരണയായി സ്റ്റീൽ കവചിത കേബിളിൻ്റെ വില (ഉരുക്ക് കവചിത കേബിൾ) താരതമ്യേന കുറവാണ്, പ്രായോഗിക ഉപയോഗത്തിൽ ഇത് കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്.
കവചിത കേബിളിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
കവചിത കേബിളിൻ്റെ പരുക്കൻ സ്വഭാവം അതിനെ അതിഗംഭീരമാക്കുന്നു, വ്യാവസായിക, സൈനിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ. ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പ്രത്യേകമായി ഫാക്ടറി ഓട്ടോമേഷൻ ഉൾപ്പെടുന്നു, നിർമ്മാണം, രാസ, എണ്ണ സംസ്കരണ ശൃംഖലകളും.
കവചിത കേബിളിൻ്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടങ്ങളിലൊന്ന് അതിൻ്റെ ക്രഷ് റെസിസ്റ്റൻസ് ആണ്. മെറ്റൽ കവചിത കേബിളുകൾക്ക് സാധാരണയായി 1500PSI വരെ ക്രഷ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഉണ്ട്, ഏതൊരു വ്യാവസായിക പ്രയോഗത്തിനും അവ വളരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഇതുകൂടാതെ, ഈ കേബിളുകളുടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കവചം അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളിൽ സാധാരണമായ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.
പ്ലാസ്റ്റിക് കവചം ലോഹ കവചം പോലെ മോടിയുള്ളതല്ലെങ്കിലും, ആയുധമില്ലാത്ത കേബിൾ കവചങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് ഇപ്പോഴും ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ക്രഷ് റെസിസ്റ്റൻസും ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് കവചിത കേബിളുകൾക്ക് സാധാരണയായി 800PSI വരെ ക്രഷ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഉണ്ട്.
കവചിത കേബിളിൻ്റെ തകരാറുകൾ
യുടെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ മെറ്റൽ കവചിത കേബിൾ സങ്കീർണ്ണമാണ്, അതിനാൽ അതിൻ്റെ പരാജയനിരക്കും ഉയർന്നതാണ്. സാധാരണയായി കവചിത കേബിളിൻ്റെ പരാജയത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് കാരണങ്ങളുണ്ട്.
1. കവചിത കേബിൾ ടെർമിനലിൻ്റെ വയറിംഗ് പ്രക്രിയ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാത്തത് കേബിൾ തകരാറിന് കാരണമാകും. അക്കാരണത്താല്, കേബിളിൻ്റെ വയറിംഗ് പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ നിരീക്ഷിക്കണം. കേബിൾ സന്ധികളുടെ ഇൻസുലേഷൻ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുക. ഈർപ്പം അതിൻ്റെ ഇൻസുലേഷനെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ നിർണായക കണക്ഷനിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്.
2. വിള്ളലുകൾ, മോശം ഓവർലാപ്പും ലീഡ് പാക്കേജിലെ വിള്ളലുകളും കേബിളിൻ്റെ സ്റ്റീൽ ടേപ്പ് കവചത്തിൽ ദൃശ്യമാകുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച്, ഈ പ്രശ്നങ്ങളിൽ ചിലത് കേബിൾ എൻഡ് വയറിംഗിൻ്റെ ദുർബലമായ ലിങ്കിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. ഈ രീതിയിൽ, കേബിളിൻ്റെ ഇൻസുലേഷൻ കേടാകുകയും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. കവചിത കേബിളിൻ്റെ വളയുന്ന ദൂരം വളരെ ചെറുതായിരിക്കരുത്, അതിൽ കുറവായിരിക്കരുത് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. 20 കേബിളിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തിൻ്റെ സമയം.
