Het isolatiemateriaal van draad en kabel is een belangrijke structuur om de goede werking van de geleider te garanderen. De levensduur van het isolatiemateriaal is een belangrijke indicator voor de levensduur van de kabel. Gebruikelijk, wat zijn de isolatiematerialen die we gebruiken voor draad en kabel?
Polyvinylchloride (PVC)
1) Belangrijkste voordelen: lage prijs, eenvoudig proces, lichte kwaliteit, goede elektrische prestaties, corrosieweerstand, stabiele chemische eigenschappen, vochtbestendigheid, en niet-vertraagde verbranding. Daarom, het wordt veel gebruikt in laagspanningsdistributielijnen, vooral in het terminalcircuit, als basisisolatie- en omhullingsmateriaal.
(2) De maximale continue werktemperatuur θn van PVC-geïsoleerde kabel is 70°C, terwijl de eindtemperatuur (kortsluiting voorbijgaande temperatuur) θm is 160°C (140°C voor een dwarsdoorsnede van 300 m² en meer). In aanvulling, er zijn PVC-materialen waaraan hittebestendige weekmakers zijn toegevoegd, waarvan θn 90℃ kan bereiken, maar θm blijft ongewijzigd.
(3) Belangrijkste nadelen: Het is niet geschikt voor omgevingen met lage temperaturen, het wordt hard en bros bij lage temperaturen, en kan niet worden gebruikt in een omgeving onder -15℃, en het is niet geschikt voor constructie in een omgeving onder -5℃. PVC stoot giftig gas uit als het brandt, het toepassingsbereik is dus sterk beperkt. Het is slecht aangepast aan atmosferische verouderingsomstandigheden, en onder sterk zonlicht of een omgeving met hoge temperaturen, de weekmaker is gemakkelijk te vervluchtigen om de veroudering van de isolatie te versnellen.
(4) Om de tekortkomingen van PVC te overwinnen, het is meestal nodig om een verscheidenheid aan polymeren toe te voegen om de prestaties te verbeteren, zoals de toevoeging van weekmakers om de zachtheid te vergroten. Aan antimoontrioxide en gechloreerde paraffine werden weekmakers toegevoegd om de vlamvertragende eigenschappen te vergroten. Molybdeenchloride wordt toegevoegd om de hoeveelheid rookontwikkeling te verminderen. Verschillende additieve formuleringen, en verschillende vormprocesmethoden, maar kan ook een verscheidenheid aan afgeleide producten produceren. Zoals meer flexibiliteit, verhoogde stijfheid, verbeterd slijtvastheid, en kan de werktemperatuur verhogen tot 90 ℃ van een verscheidenheid aan producten.
Vernet polyethyleen (XLPE)
(1) Vernet polyethyleen is een proces methode waarbij polyethyleen (PE) materialen met een lineaire moleculaire structuur worden verknoopt tot een driedimensionale netvormige moleculaire structuur door middel van verknopingsmiddelen en bestraling of elektronenbundelbombardement. Op dit moment, Er zijn twee soorten verknoping, chemische verknoping en verknoping door bestraling. Vernetting door bestraling kan goede elektrische eigenschappen, vlamvertragende eigenschappen en stabiele kwaliteit behouden, wat momenteel de betere verknopingsmethode is.
(2) De belangrijkste voordelen: zijn goede isolatieprestaties, hoge stroombelastbaarheid, laag diëlektrisch verlies, lichtere kwaliteit, corrosieweerstand, vochtbestendigheid, koude weerstand, bevat geen halogeen, Bij verbranding komen niet veel giftige dampen vrij.
(3) De maximale continue werktemperatuur θn is 90℃ en de eindtemperatuur θm is 250℃, wat uiteraard beter is dan isolatiematerialen zoals PVC en rubber.
4) Gewoon verknoopt polyethyleen door middel van een chemische verknopingsmethode heeft geen vlamvertragende eigenschappen, en er moet vlamvertrager aan worden toegevoegd, maar dan zal het de mechanische en elektrische eigenschappen verminderen. XLPE is gevoeliger voor ultraviolette straling en mag niet buiten en op plaatsen met sterk zonlicht worden gebruikt, anders, het moet omhullende of beschermende maatregelen hebben.
Ethyleen-propyleen-rubber (EPR): dat is, verknoopt ethyleen-propyleenrubber
(1) Belangrijkste voordelen: hoog draagvermogen, geen halogeen, zal bij het branden niet veel rook uitstoten. Heeft ook vlamvertragende eigenschappen. Heeft de stabiliteit van ozonbestendigheid. Kan worden gebruikt in een omgeving met lage temperaturen van -50℃.
2) De continue maximale werktemperatuur θn is 90℃, en de eindtemperatuur θm is 250℃, wat hetzelfde is als XLPE.
(3) Dit isolatiemateriaal wordt veel gebruikt in Europa.
Rubberen isolatie
(1) kenmerken: het rubber dat wordt gebruikt voor draad- en kabelisolatie, meer dan natuurlijk puur rubber, maar uit puur rubber en een verscheidenheid aan additieven en vulstoffen gemengd, bij een bepaalde temperatuur, druk, vulkanisatieproces gemaakt van elastomeer; rubberen flexibiliteit, elasticiteit, en treksterkte zijn beter; in de jaren zeventig vóór de laagspanningsdistributielijn met draadisolatiematerialen, na geleidelijk vervangen door PVC en andere materialen; tegenwoordig (1) Kenmerken: Het rubber dat wordt gebruikt voor draad- en kabelisolatie is meestal geen natuurzuiver rubber, maar een elastomeer gemaakt van puur rubber gemengd met verschillende additieven en vulstoffen en gevulkaniseerd onder een bepaalde temperatuur en druk. De zachtheid, elasticiteit, en treksterkte van rubber zijn beter. Vóór de jaren zeventig, het was het belangrijkste isolatiemateriaal voor laagspanningsdistributielijnen en -draden en werd geleidelijk vervangen door PVC en andere materialen. Tegenwoordig, het wordt voornamelijk gebruikt als een met rubber omhulde flexibele kabel voor mobiele apparatuur en draagbare elektrische toepassingen.
(2) de maximale continue werktemperatuur θn is 60 ℃, de eindtemperatuur θm is 200 ℃, voor laagspanningsdraad- en kabelisolatie, omhulsel. Er is ook neopreen, θn tot 85 ℃, θm voor 220 ℃, voornamelijk gebruikt voor buitenkabelmantels. Er is ook siliconenrubber, θn tot 185 ℃, θm voor 350 ℃, als een speciale hoge temperatuur lood, H-klasse isolatie motorkabel en maritieme hogetemperatuurkabel, enz.
(3) rubberen isolatiematerialen draad en kabel met een klein laadvermogen, weerstand tegen veroudering, olie weerstand, en de prestaties op het gebied van oplosmiddelbestendigheid zijn slecht. Om de prestaties van rubber te verbeteren, een verscheidenheid aan rubberpolymeren heeft veel voordelen, zoals neopreenrubber weerbestendigheid, olie weerstand, slijtvastheid, goede vlamvertragende eigenschappen, en geschikt voor kabelmantels. Nitrilrubber oliebestendig, goede corrosiebestendigheid, gebruikt voor de oliepompmotor en de draad van elektrische apparatuur. Siliconenrubber heeft een hoge temperatuurbestendigheid, hoge treksterkte, en goede elektrische eigenschappen, gebruikt voor looddraad voor apparatuur op hoge temperatuur. Fluorrubber hittebestendig, olie weerstand, weersbestendigheid, goede prestaties, gebruikt voor speciale kabelmantels.
