Obecnie, Kable napowietrzne służą do przesyłania energii elektrycznej na duże odległości. Konwencjonalne kable mają przeważnie przewody aluminiowe wzmocnione stalą (ACSR). Od lat 90-tych, Rdzenie kompozytowe z włókna węglowego (Rdzeń kompozytowy z przewodnikiem aluminiowym) zostały wykorzystane jako pręt rdzenia kabli. ACCC ma następujące zalety w porównaniu z tradycyjnymi przewodnikami.
1. Wysoka wytrzymałość i lekkość.
Wytrzymałość na rozciąganie zwykłego drutu stalowego wynosi 1240 ~ 1410 MPa, podczas gdy rdzeń kompozytowy z włókna węglowego przewodnika ACCC jest dwukrotnie większy, a jego ciężar właściwy jest tylko 1/4 ze stali. Ciężar jednostkowy przewodów ACCC o tej samej specyfikacji jest o 10–20% lżejszy niż w przypadku przewodów konwencjonalnych Przewodniki ACSR. Pozwala to na zwiększenie rozpiętości wieży kabla napowietrznego, zmniejszenie liczby wież o ok 16% jednocześnie zmniejszając ślad.
2. Wysoka przewodność i niskie straty transmisji.
Poniżej tej samej średnicy zewnętrznej, pole przekroju poprzecznego pasma aluminium ACCC wynosi 1.29 razy więcej niż w przypadku konwencjonalnych przewodów. Dlatego, ładowność wzrosła o ok 29%. Ponieważ drut ACCC nie wykazuje strat magnetycznych spowodowanych materiałem drutu i efektem cieplnym rezystancji. Ponadto, ma niższą temperaturę roboczą dla tego samego obciążenia, co zmniejsza straty przesyłowe o ok 6%. Również, ponieważ ACCC używa trapezowego drutu aluminiowego, jego wygląd jest gładszy niż okrągły drut aluminiowy ACSR. Poprawia się współczynnik chropowatości powierzchni, zwiększając w ten sposób napięcie wystąpienia korony na drucie i zmniejszając utratę koron.
3. Niski ugięcie łuku, zmniejszenie ugięcia ponad dwukrotnie.
Drut ACCC ma znacznie niższą charakterystykę relaksacji w porównaniu do drutu konwencjonalnego. W warunkach wysokiej temperatury, ugięcie łuku jest mniejsze niż 12% z drutu aluminiowego z rdzeniem stalowym. Może skutecznie zmniejszyć przestrzeń izolacyjną korytarza linii napowietrznej, poprawić bezpieczeństwo i niezawodność działania drutu.
4. Odporność na korozję.
Drut aluminiowy i rdzeń stalowy ACSR ze względu na długotrwałe narażenie na działanie powietrza. Otaczające środowisko powoduje korozję materiału metalowego, zmniejszając w ten sposób wytrzymałość drutu i wpływając na jego żywotność. Rdzeń kompozytowy z włókna węglowego nie rdzewieje, odporność na korozję, przezwyciężenie korozji rdzenia z drutu stalowego ocynkowanego. Pozwala także uniknąć problemu korozji elektrochemicznej pomiędzy drutem aluminiowym a drutem ze stali ocynkowanej, gdy przewód jest pod napięciem. Lepiej rozwiązać problem starzenia się długotrwałej pracy drutu, żywotność jest dwukrotnie wyższa niż w przypadku zwykłego drutu.
