o linha de transmissão ponto de conexão é um grande ponto fraco da operação em linha. Na operação de muitas vezes o calor queimado, causando assim quedas de energia. A análise do problema de aquecimento do ponto de conexão do fio, e adoção oportuna de medidas preventivas apropriadas, evitará efetivamente o superaquecimento do ponto de conexão do fio. Isso faz com que o ponto de conexão do fio queime o acidente. Analise as causas do aquecimento do ponto de conexão do fio, e compreender a base teórica para o aumento da temperatura das linhas de alta tensão. Ao mesmo tempo, dominar as medidas de prevenção e solução para lidar com o problema de aquecimento do ponto de conexão, garantir a operação segura e confiável da linha tem significado prático.
Situação um: a vibração do fio com o vento durante a operação faz com que o parafuso do equipamento se solte e gere um grande aumento de temperatura.
Situação dois: devido ao processo de construção da linha, a instalação do torque do parafuso do clipe de linha resistente à tensão não é suficiente e a superfície de contato das peças de conexão não está apertada, resultando no aumento da resistência de contato do clipe do equipamento, fenômeno gerador de calor.
Situação três: operação de alta carga de linhas de transmissão de alta tensão, após um longo período de operação, resultando em peças de conexão (incluindo juntas de clipe de linha, juntas de crimpagem, etc.) a temperatura é significativamente mais alta do que sua temperatura normal de operação.
Linhas de transmissão com peças de aquecimento de desvio de fio de torre de tensão geralmente têm: conectando os grampos de desvio e vala, usando parafusos conectados aos grampos da linha de tensão, linha de tensão aquecimento corporal.
According to the “Application Guidelines for Infrared Diagnostic Techniques for Powered Equipment” (DL/T664-2016), os métodos de julgamento são divididos em seis tipos principais.
Ⅰ método de julgamento da temperatura da superfície.
Ⅱ método de julgamento de diferença de temperatura relativa.
Ⅲ Método de julgamento de comparação semelhante.
Ⅳ Método de julgamento de comparação semelhante.
Ⅴ método de julgamento de análise abrangente.
Ⅵ análise em tempo real e método de julgamento.
Para equipamentos de aquecimento atuais, se o estado térmico da parte de entrada do equipamento for considerado anormal, a temperatura deve ser medida com precisão de acordo com a operação correta do termômetro infravermelho, e o valor da diferença relativa de temperatura deve ser calculado para determinar a natureza do defeito do equipamento.
Diferença relativa de temperatura: a diferença de temperatura entre os dois pontos de medição correspondentes e a porcentagem do aumento de temperatura do ponto mais quente.
Quando o valor de aumento de temperatura do ponto quente é inferior a 10K, não é apropriado determinar a natureza dos defeitos do equipamento de acordo com as disposições da Tabela 1. Para a pequena taxa de carga, o aumento da temperatura é pequeno, mas a diferença relativa de temperatura entre o equipamento. Se houver condições para alterar a taxa de carga, a corrente de carga pode ser aumentada após o reteste para determinar a natureza dos defeitos do equipamento. Quando tal reteste não for possível, pode ser provisoriamente definido como um defeito geral, e preste atenção ao monitoramento.
O uso de imagens cromatográficas de termômetro infravermelho pode ser claramente observado no desvio de peças defeituosas e na temperatura correspondente. A temperatura de teste mais alta do braçadeira de fio resistente ao calor partes de 127 ℃, a temperatura normal do ponto correspondente de 38 ℃, a temperatura corporal de referência ambiental de 30 ℃, e a diferença relativa de temperatura de 91.7%, é um grande defeito.
Levando em consideração que a falha de aquecimento por desvio geralmente ocorre apenas no desvio resistente à tensão de uma fase, as outras duas fases não apareceram em tal situação. Portanto, a linha operando sob uma grande carga apenas acelera a ocorrência da falha e não é o principal fator causador do aquecimento. Através da análise da linha 220kVxxx 51# peças de aquecimento da fase pólo C descobriram que esta seção do desvio da linha de vala paralela clipe parafuso defeitos de afrouxamento. Parafusos soltos levam à abertura de valas com clipes de arame com mau contato com a superfície do arame, à medida que a carga aumenta, há um aumento acentuado na temperatura e produz um ciclo vicioso de defeitos do grampo do fio agravados. A inspeção de outros dispositivos geradores de calor constatou que a conexão está mal conectada à principal causa do desvio de calor.
Causado pela má conexão do conector de desvio é principalmente devido a: oxidação grave de fios e acessórios, o papel das forças mecânicas, técnicas de construção não são rígidas, envelhecimento na primavera 4, suas circunstâncias específicas são as seguintes.
(1) a linha demora muito, por causa da chuva, neve, névoa, gases nocivos e ácidos, alcalino, sal, e outras poluições e erosão por poeira corrosiva, resultando na conexão da oxidação da conexão do acessório de ouro, etc.
(2) a própria linha de desvio não está sujeita a tensão, sob a ação de forças mecânicas, como vento ou vibração, bem como o carregamento periódico da linha e as mudanças periódicas na temperatura ambiente, para que a conexão fique frouxa.
(3) A construção da instalação não é rigorosa e não atende aos requisitos do processo. Tal como a superfície de contato da conexão não está limpa, camada de oxidação e outras sujeiras, na manutenção, a instalação da conexão não é adicionada arruelas de pressão, o grau de aperto da porca não é suficiente, a conexão não está dobrada, etc. reduzirá a qualidade da conexão. As conexões dentro do fio não são iguais, o diâmetro da área de contato é reduzido.
(4) operação de longo prazo, causado pelo envelhecimento da primavera, também tornará a conexão frouxa, resultando em calor.
O aquecimento da linha de chumbo da torre resistente à tensão é um defeito de efeito térmico causador de corrente. Quando o condutor condutor de corrente está em operação, devido à existência de certa resistência, é provável que haja parte da perda de energia elétrica, de modo que a temperatura do condutor que transporta corrente aumenta. A potência térmica resultante é P = Kf I2 R onde P é a potência térmica (c). Eu sou a força atual (UMA). R é a resistência DC do condutor condutor de corrente (Oh). Kf é o coeficiente de perda adicional, indicando que no circuito CA e o efeito pelicular e efeito de proximidade quando a resistência aumenta o coeficiente.
(1) o tamanho da resistência de contato e a relação entre a temperatura, e o tamanho da resistência de contato Rj pode ser expresso pela fórmula empírica Rj = (K / Fn) × 10-3 fórmula, F é a pressão de contato (Kg). k é o coeficiente relacionado ao material de contato e ao formato da superfície de contato, tomado entre 0.07-0.1. n depende do formulário de contato do índice (em 0,5–0,75). 0.75).
(2) A relação entre resistência de contato Rj e temperatura Rj = Rjo (1 2/3 × a × t) Na fórmula, Rjo é o valor da resistência de contato (Oh) a uma temperatura de 0 °C. A é o coeficiente de temperatura de resistência do metal de contato (EU / ℃). T é a temperatura operacional (℃).
Através da análise acima, diversas conexões na linha de transmissão em condições ideais, a resistência de contato é menor que a resistência das partes do fio conectadas, a perda de geração de calor nas partes conectadas não será maior do que a geração de calor do condutor condutor de corrente adjacente. Somente quando a resistência do contato for anormal e a corrente passar, produzirá defeitos de aquecimento. E a resistência de contato varia com a temperatura. Quando a temperatura da peça de contato atingir 70°C ou mais, a oxidação do metal começa a ser intensa, e a geração de oxidação faz com que a resistência de contato aumente mais rapidamente, até mesmo causando um círculo vicioso, e a parte de contato superaquecerá ainda mais, resultando em esgotamento.
Para reduzir a temperatura do dispositivo de conexão do eletrodo, devemos reduzir o poder de geração de calor. De acordo com a fórmula do poder calorífico, reduzir a força da corrente e reduzir a resistência de contato pode ser alcançado para reduzir a potência térmica. A linha onde ocorre a falha de corrente é uma linha de alta carga. Portanto, reduzir a força atual não é fácil de conseguir. Uma maneira mais fácil é reduzir a resistência equivalente do consumo de corrente.
O uso do método de operação equipotencial para apertar o parafuso do clipe de linha, este método é aplicável porque o parafuso está solto e intacto com defeitos cardíacos.
Instalação de derivação de fio, este método é aplicável ao método de fixação do parafuso não pode lidar com os defeitos e os defeitos de aquecimento do corpo do fio condutor.
Análise do princípio: de acordo com o mecanismo principal do aquecimento da linha de desvio da torre resistente à tensão combinado com o princípio da derivação do circuito paralelo, pegue uma nova filial (derivação de fio) em paralelo. A resistência de contato do novo ramal e do fio e a resistência do próprio ramal são muito menores que a resistência de contato da parte de aquecimento, de modo que a maior parte da corrente de linha através deste novo ramal atinge a redução da corrente através da parte de aquecimento, para reduzir a temperatura da parte de aquecimento.
Todo o conjunto de derivações de fio consiste principalmente em duas partes, conectores de dois fios e peças de fio (de acordo com a necessidade real de interceptar). O conector do fio é o principal aparelho para conseguir a conexão curta da parte de aquecimento, através de uma seção de fio para conectar os conectores de dois fios.
Primeiro, a equipe de terra monta o shunt do fio, pessoal da torre com corda de transferência de isolamento para a posição de trabalho da torre, boas medidas de segurança. Equipe de aterramento com a corda de transferência e, em seguida, a haste de operação isolada para o operador da torre. Com a haste de operação no lugar, a equipe de terra com o shunt de fio amarrado por corda de transferência puxado para o trabalho (trabalho para o desvio das extremidades dos grampos da linha de falha), deve prestar especial atenção à distância de segurança. A equipe da torre usa a operação da haste operacional, com as peças do botão do parafuso da equipe de aterramento para tornar o conector e a linha de desvio fixos e sólidos.
Instalar o shunt de fio com eletricidade pode resolver rapidamente o problema de desvio de calor de resistência à tensão, mas é um método de tratamento temporário. Como resultado da instalação sob operação ao vivo, a equipe deve usar hastes operacionais isoladas, o que reduz o aperto da conexão entre o conector do fio e o fio condutor. Após um longo período de operação, o conector do fio e a parte de conexão do fio condutor estarão soltos, a derivação do fio não pode ser normal à corrente de carga da derivação do fio condutor, o que fará com que a parte de aquecimento aqueça novamente. Recomenda-se que a linha tenha a oportunidade de escurecer, tratamento permanente das peças de aquecimento. Fortalecer o monitoramento e medição de temperatura infravermelha das torres onde o condutor shunt está instalado, especialmente no estado de alta carga da linha.
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