Ce tip de material izolator să alegeți pentru sârmă și cablu în diferite medii?


Materialul izolator al firului și cablului este o structură importantă pentru a asigura funcționarea corectă a conductorului. Durata de funcționare a materialului de izolație este un indicator important al duratei de viață a cablului. De obicei, care sunt materiale de izolare pe care le folosim pentru sârmă și cablu?

Clorura de polivinil (PVC)

1) Principalele avantaje: pret mic, proces ușor, calitatea luminii, performante electrice bune, rezistenta la coroziune, proprietăți chimice stabile, rezistenta la umezeala, și arderea neîntârziată. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în liniile de distribuție de joasă tensiune, mai ales în circuitul terminalului, ca material de bază izolator și de înveliș.

(2) Temperatura maximă de lucru continuă θn a cablului izolat PVC este de 70°C, în timp ce temperatura finală (temperatura tranzitorie de scurtcircuit) θm este 160°C (140°C pentru suprafața secțiunii transversale de 300 m㎡ și mai sus). în plus, există materiale PVC cu plastifianți rezistenti la căldură adăugate, al cărui θn poate ajunge la 90℃, dar θm rămâne neschimbat.

(3) Principalele dezavantaje: Nu este potrivit pentru mediul cu temperatură scăzută, devine tare și casantă la temperatură scăzută, și nu poate fi utilizat în mediu sub -15℃, și nu este potrivit pentru construcție în mediu sub -5℃. PVC-ul emite gaze toxice atunci când arde, astfel încât domeniul de aplicare este foarte restrâns. Este slab adaptat la condițiile atmosferice de îmbătrânire, și sub lumina puternică a soarelui sau într-un mediu cu temperatură ridicată, plastifiantul este ușor de volatilizat pentru a accelera îmbătrânirea izolației.

(4) Pentru a depăși neajunsurile PVC-ului, de obicei este necesar să se adauge o varietate de polimeri pentru a-i îmbunătăți performanța, precum adăugarea de plastifianți pentru a crește moliciunea. S-au adăugat plastifianți la trioxid de antimoniu și parafină clorurată pentru a crește proprietățile ignifuge.. Se adaugă clorură de molibden pentru a reduce cantitatea generată de fum. Diferite formulări de aditivi, și diferite metode de proces de turnare, dar poate produce și o varietate de produse derivate. Cum ar fi o flexibilitate crescută, rigiditate crescută, îmbunătățită rezistenta la uzura, și poate crește temperatura de lucru până la 90 ℃ dintr-o varietate de produse.

Polietilenă reticulata (XLPE)

(1) Polietilena reticulata este un proces metoda prin care polietilena (PE) materialele cu o structură moleculară liniară sunt reticulate într-o structură moleculară reticulata tridimensională prin agenți de reticulare și bombardament cu radiații sau fascicul de electroni. În prezent, există două tipuri de reticulare, reticulare chimică și reticulare prin iradiere. Reticulare prin iradiere poate menține proprietăți electrice bune și proprietăți ignifuge și o calitate stabilă, care este cea mai bună metodă de reticulare în prezent.

(2) Principalele avantaje: au performanțe bune de izolare, capacitate mare de transport de curent, pierderi dielectrice reduse, calitate mai usoara, rezistenta la coroziune, rezistenta la umezeala, rezistenta la frig, nu contine halogen, arderea nu emite foarte mulți vapori toxici.

(3) Temperatura maximă de lucru continuă θn este 90℃, iar temperatura finală θm este 250℃, ceea ce este evident mai bun decât materialele izolante precum PVC și cauciuc.

4) Polietilena reticulata obisnuita prin metoda de reticulare chimica nu are performante ignifuge, și trebuie să adauge retardant de flacără, dar apoi va reduce proprietățile mecanice și electrice. XLPE este mai sensibil la radiațiile ultraviolete și nu trebuie utilizat în aer liber și în locuri cu lumină solară puternică, altfel, ar trebui să aibă înveliș sau măsuri de protecție.

Cauciuc etilen propilen (EPR): adică, cauciuc etilenă-propilenă reticulat

(1) Principalele avantaje: capacitate mare de încărcare, fara halogen, nu va scoate mult fum la ardere. Are, de asemenea, proprietăți ignifuge. Are stabilitatea rezistenței la ozon. Poate fi folosit într-un mediu cu temperatură scăzută de -50℃.

2) Temperatura maximă continuă de lucru θn este de 90℃, iar temperatura finală θm este 250℃, care este la fel cu XLPE.

(3) Acest material izolator a fost utilizat pe scară largă în Europa.

Izolație din cauciuc

(1) caracteristici: cauciucul folosit pentru izolarea firelor și cablurilor, mai mult decât cauciucul natural pur, dar din cauciuc pur și o varietate de aditivi și materiale de umplutură amestecate, la o anumită temperatură, presiune, proces de vulcanizare din elastomer; flexibilitatea cauciucului, elasticitate, iar rezistența la tracțiune este mai bună; în anii 1970 înainte de linia de distribuție de joasă tensiune materiale de izolație din sârmă de pânză, după ce a fost înlocuit treptat cu PVC și alte materiale; în zilele noastre (1) Caracteristici: Cauciucul folosit pentru izolarea sârmelor și cablurilor nu este în mare parte cauciuc natural pur, ci un elastomer din cauciuc pur amestecat cu diverși aditivi și materiale de umplutură și vulcanizat la o anumită temperatură și presiune. Moliciunea, elasticitate, iar rezistența la tracțiune a cauciucului este mai bună. Înainte de anii 1970, a fost principalul material izolator pentru liniile și firele de distribuție de joasă tensiune și a fost înlocuit treptat cu PVC și alte materiale. în zilele noastre, este folosit în principal ca cablu flexibil învelit cu cauciuc pentru echipamente mobile și aplicații electrice portabile.

(2) temperatura maximă de lucru continuu θn este 60 ℃, temperatura finală θm este 200 ℃, pentru izolarea firelor și cablurilor de joasă tensiune, învelitoare. Există și neopren, θn până la 85 ℃, θm pentru 220 ℃, utilizat în principal pentru învelișul exterior al cablurilor. Există și cauciuc siliconic, θn până la 185 ℃, θm pentru 350 ℃, ca un plumb special la temperatură ridicată, Cablu motor de izolație clasa H și cablu marin pentru temperatură înaltă, etc.

(3) materiale de izolare din cauciuc sârmă și cablu cu o capacitate de încărcare mică, rezistență la îmbătrânire, rezistenta la ulei, iar rezistența la solvenți este slabă. Pentru a îmbunătăți performanța cauciucului, o varietate de polimeri de cauciuc au multe avantaje, precum cauciucul neopren rezistent la intemperii, rezistenta la ulei, rezistenta la uzura, bune proprietăți ignifuge, și potrivit pentru învelișul cablurilor. Rezistență la ulei din cauciuc nitril, rezistență bună la coroziune, folosit pentru motorul pompei de ulei și cablul de plumb al echipamentului electric. Cauciucul siliconic are rezistență la temperaturi ridicate, rezistență mare la tracțiune, și proprietăți electrice bune, folosit pentru cablul de plumb al echipamentelor de înaltă temperatură. Rezistență la căldură cauciuc cu fluor, rezistenta la ulei, rezistenta la intemperii, performanta buna, folosit pentru învelișul special al cablurilor.

    Vă rugăm să nu ezitați să trimiteți întrebarea dvs. în formularul de mai jos.


    Abonați -vă!