Các đường truyền điểm kết nối là điểm yếu lớn của hoạt động nội tuyến. Trong quá trình hoạt động thường xuyên bị đốt nóng nhiệt, do đó gây ra tình trạng mất điện. Phân tích vấn đề làm nóng điểm kết nối dây, và áp dụng kịp thời các biện pháp phòng ngừa thích hợp, sẽ tránh được điểm kết nối dây quá nóng một cách hiệu quả. Điều này khiến điểm kết nối dây bị cháy gây tai nạn. Phân tích nguyên nhân gây nóng điểm nối dây, và hiểu cơ sở lý thuyết về sự tăng nhiệt độ của đường dây cao thế. Đồng thời, nắm vững các biện pháp phòng ngừa và giải pháp khắc phục sự cố nóng điểm đấu nối, để đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy của đường dây có ý nghĩa thiết thực.
Tình huống một: Sự rung động của dây trong gió trong quá trình vận hành làm cho bu-lông thiết bị bị mất và tạo ra sự gia tăng nhiệt độ lớn.
Tình huống hai: do quá trình xây dựng đường dây, Việc lắp đặt mô-men xoắn bu-lông kẹp dây chịu lực căng không đủ và bề mặt tiếp xúc của các bộ phận kết nối không chặt chẽ, dẫn đến điện trở tiếp xúc của kẹp thiết bị tăng lên, hiện tượng sinh nhiệt.
Tình huống ba: hoạt động tải cao của đường dây truyền tải điện cao thế, sau một thời gian dài hoạt động, dẫn đến kết nối các bộ phận (bao gồm các khớp nối đường, khớp uốn, vân vân.) nhiệt độ cao hơn đáng kể so với nhiệt độ hoạt động bình thường của nó.
MỘT. Dạng cụ thể của dây dẫn sưởi ấm của tháp chịu lực căng
1. Bộ phận làm nóng dây dẫn
Đường dây truyền tải với các bộ phận làm nóng dây tháp căng thẳng thường có: kết nối các kẹp chuyển hướng và rãnh, sử dụng bu lông nối với kẹp dây căng, dây căng cơ thể sưởi ấm.
2. Phương pháp phán đoán khuyết tật
Theo “Hướng dẫn ứng dụng kỹ thuật chẩn đoán hồng ngoại cho thiết bị được cấp nguồn” (DL/T664-2016), Các phương pháp phán đoán được chia thành sáu loại chính.
Ⅰ phương pháp phán đoán nhiệt độ bề mặt.
Ⅱ phương pháp đánh giá chênh lệch nhiệt độ tương đối.
Ⅲ Phương pháp phán đoán so sánh tương tự.
Ⅳ Phương pháp phán đoán so sánh tương tự.
Ⅴ phương pháp phán đoán phân tích toàn diện.
Ⅵ phương pháp phân tích và phán đoán thời gian thực.
3. Phương pháp đánh giá chênh lệch nhiệt độ tương đối
Đối với thiết bị sưởi ấm hiện tại, nếu trạng thái nhiệt của bộ phận dòng vào của thiết bị được phát hiện là bất thường, nhiệt độ phải được đo chính xác theo hoạt động chính xác của nhiệt kế hồng ngoại, và giá trị chênh lệch nhiệt độ tương đối phải được tính toán để xác định bản chất của lỗi thiết bị.
Chênh lệch nhiệt độ tương đối: chênh lệch nhiệt độ giữa hai điểm đo tương ứng và phần trăm độ tăng nhiệt độ của điểm nóng hơn.
Khi giá trị tăng nhiệt độ của điểm nóng nhỏ hơn 10K, không phù hợp để xác định bản chất lỗi của thiết bị theo quy định tại Bảng 1. Đối với tốc độ tải nhỏ, nhiệt độ tăng lên nhỏ nhưng chênh lệch nhiệt độ tương đối giữa các thiết bị. Nếu có điều kiện thay đổi tốc độ tải, dòng tải có thể tăng lên sau khi thử lại để xác định bản chất của lỗi thiết bị. Khi việc kiểm tra lại như vậy là không thể, có thể được đặt tạm thời là một khiếm khuyết chung, và chú ý theo dõi.
4. Ví dụ đo nhiệt độ nhiệt kế hồng ngoại
Việc sử dụng hình ảnh sắc ký nhiệt kế hồng ngoại có thể được quan sát rõ ràng trong việc phân chia các bộ phận bị lỗi và nhiệt độ tương ứng. Nhiệt độ thử cao nhất của kẹp dây chịu nhiệt các bộ phận của 127 ℃, nhiệt độ điểm tương ứng bình thường của 38 ℃, nhiệt độ cơ thể tham chiếu môi trường của 30 ℃, và chênh lệch nhiệt độ tương đối của 91.7%, là một khiếm khuyết lớn.
B. Lý do chính cho việc phân tích hệ thống sưởi dòng chuyển hướng
1. nguyên nhân kết nối kém của đầu nối chuyển hướng
Có tính đến việc sự cố gia nhiệt chuyển dòng thường chỉ xảy ra trong quá trình chuyển dòng chịu lực căng của một pha, hai pha còn lại không xuất hiện trong tình huống như vậy. Vì thế, đường dây vận hành dưới tải lớn chỉ làm tăng tốc độ xảy ra sự cố chứ không phải là nguyên nhân chính gây nóng máy. Qua phân tích đường dây 220kVxxx 51# bộ phận làm nóng pha cực C nhận thấy rằng phần này của sự chuyển hướng của các khuyết tật nới lỏng bu lông kẹp đường rãnh song song. Bu lông bị lỏng dẫn đến các kẹp dây bị đào rãnh tiếp xúc kém với bề mặt dây, khi tải tăng, nhiệt độ tăng mạnh và tạo ra một vòng luẩn quẩn về các khuyết tật của kẹp dây trở nên trầm trọng hơn.. Việc kiểm tra các thiết bị sinh nhiệt khác cho thấy kết nối kết nối kém là nguyên nhân chính dẫn đến sự phân tán nhiệt.
Nguyên nhân là do kết nối kém của đầu nối chuyển hướng chủ yếu là do: quá trình oxy hóa nghiêm trọng của dây điện và đồ đạc, vai trò của lực cơ học, Kỹ thuật thi công không khắt khe, lão hóa mùa xuân 4, hoàn cảnh cụ thể của nó như sau.
(1) dòng chạy quá dài, vì trời mưa, tuyết, sương mù, khí độc hại và axit, kiềm, muối, và ô nhiễm bụi ăn mòn khác và xói mòn, dẫn đến kết nối của quá trình oxy hóa kết nối vật cố vàng, vân vân.
(2) bản thân đường chuyển hướng không bị căng thẳng, dưới tác động của các lực cơ học như gió hoặc rung, cũng như tải định kỳ của đường dây và những thay đổi định kỳ của nhiệt độ môi trường, nên kết nối bị lỏng lẻo.
(3) Thi công lắp đặt không chặt chẽ, không đáp ứng yêu cầu quy trình. Chẳng hạn như bề mặt tiếp xúc của kết nối không được làm sạch lớp oxy hóa và các chất bẩn khác, trong việc bảo trì, lắp đặt kết nối không được thêm vòng đệm lò xo, mức độ siết đai ốc là không đủ, kết nối không bị cong, vân vân. sẽ làm giảm chất lượng kết nối. Các mối nối bên trong dây không bằng đường kính của vùng tiếp xúc bị giảm.
(4) hoạt động lâu dài, gây ra bởi sự lão hóa của mùa xuân, cũng sẽ làm cho kết nối bị lỏng lẻo, dẫn đến nhiệt.
2. Cơ chế chính của tháp chịu lực là làm nóng dây chì
Hệ thống sưởi đường dây dẫn của tháp chịu lực căng là lỗi gây ra hiện tượng nhiệt. Khi dây dẫn mang dòng điện làm việc, do sự tồn tại của sức đề kháng nhất định, chắc chắn có một phần tổn thất điện năng, nên nhiệt độ của dây dẫn mang dòng điện tăng lên. Nhiệt năng thu được là P = Kf I2 R trong đó P là nhiệt năng (w). Tôi là sức mạnh hiện tại (MỘT). R là điện trở DC của dây dẫn mang dòng điện (Ồ). Kf là hệ số tổn thất bổ sung, chỉ ra rằng trong mạch điện xoay chiều và hiệu ứng da và hiệu ứng lân cận khi điện trở tăng hệ số.
(1) kích thước của điện trở tiếp xúc và mối quan hệ giữa nhiệt độ, và kích thước của điện trở tiếp xúc Rj có thể được biểu thị bằng công thức thực nghiệm Rj = (K / Fn) × 10-3 công thức, F là áp suất tiếp xúc (Kg). k là hệ số liên quan đến vật liệu tiếp xúc và hình dạng bề mặt tiếp xúc, chụp giữa 0.07-0.1. n phụ thuộc vào hình thức liên hệ của chỉ mục (trong 0,5–0,75). 0.75).
(2) Mối quan hệ giữa điện trở tiếp xúc Rj và nhiệt độ Rj = Rjo (1 2/3 × a × t) Trong công thức, Rjo là giá trị điện trở tiếp xúc (Ồ) ở nhiệt độ 0 ° C.. A là hệ số nhiệt độ điện trở của kim loại tiếp xúc (TÔI / ℃). T là nhiệt độ hoạt động (℃).
Qua phân tích trên, các kết nối khác nhau trong đường truyền trong điều kiện lý tưởng, điện trở tiếp xúc nhỏ hơn điện trở của các phần dây nối, tổn thất sinh nhiệt ở các bộ phận được kết nối sẽ không cao hơn sự sinh nhiệt của dây dẫn mang dòng điện liền kề. Chỉ khi điện trở tiếp xúc không bình thường và có dòng điện chạy qua, nó sẽ tạo ra các khuyết tật về nhiệt. Và điện trở tiếp xúc thay đổi theo nhiệt độ. Khi nhiệt độ của bộ phận tiếp xúc đạt 70oC trở lên, quá trình oxy hóa kim loại bắt đầu diễn ra mạnh mẽ, và quá trình oxy hóa xảy ra làm cho điện trở tiếp xúc tăng nhanh hơn, thậm chí gây ra một vòng luẩn quẩn, và phần tiếp xúc sẽ nóng hơn nữa, dẫn đến kiệt sức.
Để giảm nhiệt độ của thiết bị kết nối dây dẫn, chúng ta phải giảm năng lượng sinh nhiệt. Theo công thức nhiệt năng, có thể đạt được việc giảm cường độ dòng điện và giảm điện trở tiếp xúc để giảm năng lượng nhiệt. Đường dây xảy ra sự cố hiện tại là đường dây tải cao. Vì thế, giảm cường độ hiện tại là không dễ dàng để đạt được. Một cách dễ dàng hơn là giảm điện trở tương đương của dòng điện rút ra.
C. Giải pháp chống căng thẳng khi chuyển hướng phương pháp gia nhiệt
1. việc sử dụng phương pháp vận hành đẳng thế để siết chặt bu lông kẹp đường
Việc sử dụng phương pháp vận hành đẳng thế để siết chặt bu lông kẹp đường, phương pháp này có thể áp dụng khi bu lông bị lỏng và bu lông còn nguyên vẹn với các khuyết tật ở tim.
2. Lắp đặt dây shunt
Lắp đặt dây shunt, phương pháp này được áp dụng cho phương pháp buộc chặt bu lông không thể xử lý các khuyết tật và các khuyết tật làm nóng thân dây chì.
Phân tích nguyên tắc: theo cơ chế chính làm nóng đường dây dẫn dòng tháp chịu lực kết hợp với nguyên lý shunt mạch song song, lấy một chi nhánh mới (dây shunt) song song. Điện trở tiếp xúc của nhánh mới và dây dẫn và điện trở của bản thân nhánh nhỏ hơn nhiều so với điện trở tiếp xúc của bộ phận đốt nóng nên phần lớn dòng điện qua nhánh mới này đạt được sự giảm dòng điện qua bộ phận đốt nóng, để giảm nhiệt độ của bộ phận làm nóng.
3. Sản xuất dây shunt và lắp đặt điện
(1) cấu trúc shunt dây
Toàn bộ bộ dây shunt chủ yếu bao gồm hai phần, đầu nối hai dây và các bộ phận dây (theo nhu cầu thực tế để đánh chặn). Đầu nối dây là thiết bị chính để đạt được kết nối ngắn của bộ phận làm nóng, qua một đoạn dây để nối các đầu nối hai dây.
(2) phương pháp thi công lắp đặt dây shunt có điện
Đầu tiên, nhân viên mặt đất lắp ráp dây shunt, nhân viên tháp có dây chuyển cách nhiệt đến vị trí làm việc của tháp, biện pháp an toàn tốt. Nhân viên mặt đất mang dây chuyển và sau đó là thanh vận hành cách điện cho người vận hành tháp. Với thanh vận hành tại chỗ, nhân viên mặt đất với dây chuyển buộc dây shunt kéo đi làm (làm việc để chuyển hướng các đầu của kẹp đường lỗi), cần đặc biệt chú ý đến khoảng cách an toàn. Nhân viên tháp sử dụng thao tác vận hành que, với các bộ phận núm vít của nhân viên mặt đất để làm cho đầu nối và đường phân dòng được cố định chắc chắn.
4. có nguồn điện để lắp đặt dây shunt sau bảo trì
Lắp đặt dây shunt bằng điện có thể nhanh chóng giải quyết vấn đề phân tán nhiệt điện trở, nhưng chỉ là phương pháp điều trị tạm thời. Là kết quả của việc cài đặt dưới sự vận hành trực tiếp, nhân viên phải sử dụng thanh thao tác cách điện, làm giảm độ chặt của kết nối giữa đầu nối dây và dây dẫn. Sau một thời gian dài hoạt động, đầu nối dây và phần kết nối của dây dẫn sẽ bị lỏng, Shunt dây không thể bình thường với dòng tải của Shunt dây dẫn, điều này sẽ khiến bộ phận làm nóng nóng trở lại. Đề nghị đường dây có khả năng bị mất điện, xử lý vĩnh viễn các bộ phận làm nóng. Tăng cường giám sát, đo nhiệt độ hồng ngoại các tháp nơi lắp đặt Shunt dây dẫn, đặc biệt là ở trạng thái tải cao của đường dây.
