这 传输线 连接点是内联操作的主要弱点. 在运行中经常受热烧毁, 从而导致停电. 电线连接点加热问题的分析, 并及时采用适当的预防措施, 将有效避免导线连接点过热. 这导致电线连接点燃烧了事故. 分析电线连接点加热的原因, 并了解高压线温度升高的理论基础. 同时, 掌握预防和解决方案措施以解决连接点加热问题, 确保该线路的安全可靠操作具有实际意义.
情况一: 操作过程中风中导线的振动使设备螺栓损失并产生较大的温度升高.
情况二: 由于线路施工过程, 抗张力线夹螺栓扭矩的安装还不够，连接部件的接触表面也不紧, 导致设备夹的接触电阻增加, 产生热现象.
情况三: 高负载操作 高压传输线, 经过长时间的操作, 导致连接零件 (包括线夹接头, 压接关节, 等等) 温度明显高于其正常工作温度.
A. 抗张力塔的导体导电加热的特定形式
1. 导体转移零件
带有张力塔电线转移零件的传输线通常具有: 连接转移和沟渠夹具, 使用连接到张力线夹的螺栓, 张力线身体加热.
2. 缺陷判断方法
根据 “功率设备红外诊断技术的应用指南” (DL/T664-2016), 判断方法分为六种主要类型.
ⅰ表面温度判断方法.
ⅱ相对温度差判断方法.
ⅲ类似的比较判断方法.
ⅳ类似的比较判断方法.
ⅴ综合分析判断方法.
ⅵ实时分析和判断方法.
3. 相对温度差判断法
对于当前的供暖设备, 如果发现设备的流入部分的热状态是异常的, 应根据正确的操作来准确测量温度 红外温度计, 并且应计算相对温度差值以确定设备缺陷的性质.
相对温度差: 两个相应的测量点与温度升高的温度升高百分比之间的温度差.
当热点的温度上升值小于10k, 根据表的规定确定设备缺陷的性质是不合适的 1. 对于较小的负载率, 温度升高很小，但设备之间的相对温度差. 如果有改变负载率的条件, 重新测试后可以增加负载电流以确定设备缺陷的性质. 当不可能进行这种重新测试时, 可以临时将其设置为一般缺陷, 并注意监视.
4. 红外温度计温度测量示例
在有缺陷的部分的转移和相应的温度下，可以清楚地观察到红外温度计色谱成像的使用. 最高测试温度 耐热电线夹 部分 127 ℃, 正常的相应点温度 38 ℃, 环境参考体温 30 ℃, 以及相对温度差的 91.7%, 是主要缺陷.
乙. 转移线加热分析的主要原因
1. 转移连接器连接不佳的原因
考虑到转移加热故障通常仅发生在一个阶段的抗张力转移中, 在这种情况下，其他两个阶段没有出现. 所以, 在大负载下运行的线只会加速故障的发生，不是引起加热的主要因素. 通过分析220KVXXX线 51# 极C相加热零件发现，平行沟渠线夹螺栓松动缺陷的这一部分. 松动的螺栓导致沟槽的钢丝夹与电线表面的接触不良, 随着负载的增加，温度急剧升高，并产生钢丝夹缺陷的恶性循环。. 对其他发热设备的检查发现，连接与热量转移的主要原因连接不佳.
由转移连接器的连接不佳引起的主要是由于: 电线和固定装置的严重氧化, 机械力的作用, 施工技术并不严格, 春季老化 4, 它的具体情况如下.
(1) 线路运行时间太长, 因为下雨, 雪, 多雾路段, 有害气体和酸, 碱, 盐, 以及其他腐蚀性的灰尘污染和侵蚀, 导致金夹具连接连接氧化, ETC.
(2) 转移线本身不受张力, 在风或振动等机械力的作用下, 以及线条的定期加载和环境温度的周期性变化, 使连接松弛.
(3) 安装构造并不严格，不符合流程要求. 例如连接的接触表面不是干净的氧化层和其他污垢, 在维护中, 连接的安装未添加弹簧洗衣机, 螺母的拧紧程度还不够, 连接不弯曲, ETC. 将降低连接的质量. 电线内的连接不等于接触区域的直径.
(4) 长期操作, 由春天的老化引起, 也将使连接松弛连接, 导致热量.
2. 抗张力塔的主要机制是铅电线加热
抗张力塔的铅线加热是引起电流的热效应缺陷. 当电流导体运行时, 由于存在某些抵抗, 一定会有电能损失的一部分, 使电流导体的温度上升. 由此产生的热力为p = kf i2 r，其中p是热力 (w). 我是目前的力量 (A). R是电流导体的直流电阻 (哦). KF是额外的损失系数, 表明在AC电路中以及电阻增加系数时的皮肤效应和接近效应.
(1) 接触电阻的大小和温度之间的关系, 接触电阻RJ的大小可以通过经验公式rj =表示 (k / fn) × 10-3 公式, F是接触压力 (公斤). k是与接触材料和接触表面形状相关的系数, 在之间 0.07-0.1. n取决于指数的接触形式 (在0.5–0.75中). 0.75).
(2) 接触电阻RJ和温度RJ = RJO之间的关系 (1 2/3 ×A×T) 在公式中, RJO是接触电阻值 (哦) 在温度下 0 摄氏度. A是接触金属的电阻温度系数 (我 / ℃). T是工作温度 (℃).
通过上述分析, 在理想条件下，传输线中的各种连接, 接触电阻低于连接的电线零件的电阻, 连接部件中热量产生的损失不会高于相邻电流的导体热产生. 仅当接触电阻异常并且电流通过, 它将产生加热缺陷. 并且接触电阻随温度而变化. 当接触部分的温度达到70℃或更多时, 金属氧化开始强烈, 并且氧化产生使接触电阻更快地增加, 甚至引起恶性循环, 接触部分将进一步过热, 导致倦怠.
降低铅连接装置的温度, 我们必须降低热量. 根据热力的公式, 可以降低电流的强度并降低接触电阻以降低热力. 当前故障发生的线是高负载线. 所以, 降低当前强度并不容易实现. 一个简单的方法是减少当前抽奖的等效电阻.
C. 加热方法转移的拉伸性的解决方案
1. 使用等电位操作方法拧紧线夹螺栓
使用等电位操作方法来拧紧线夹螺栓, 此方法适用，因为螺栓松动并且螺栓完好无损，有心脏缺陷.
2. 电线分流的安装
电线分流的安装, 此方法适用于螺栓固定方法无法处理缺陷和铅线体热缺陷.
原理分析: 根据抗张力塔转移线加热的主要机制与平行电路分流的原理相结合, take (电线分流) 并联. 新分支的接触电阻和电线和分支本身的电阻比加热部件的接触电阻小得多，因此通过此新分支的大多数线电流都可以通过加热部分减少电流, 降低加热部分的温度.
3. 电线的生产和电力安装
(1) 电线分流结构
整个电线分流集主要由两个部分组成, 两线连接器和电线零件 (根据实际需要拦截). 电线连接器是实现加热部分短连接的主要设备, 通过一部分电线连接两线连接器.
(2) 用电安装电线分流的施工方法
第一的, 地面人员组装电线分流, 带有隔热材料转移绳到塔的塔工作人员, 良好的安全措施. 地面人员的转移绳，然后是隔离的操作杆到塔式操作员. 有操作杆, 地面人员将绳索绑在绳子上的绳索分流器拉动上班 (为了转移故障线夹的末端的工作), 应该特别注意安全距离. 塔员使用操作杆操作, 用地面人员螺钉旋钮零件使连接器和转移线固定固体.
4. 有能力安装维护后电线
用电气安装电线可以快速解决抗张力转移的问题, 但这是一种临时治疗方法. 由于实时操作下的安装, 工作人员必须使用绝缘的操作杆, 这降低了电线连接器和铅线之间连接的紧密度. 经过长时间的操作, 导线连接器和铅线的连接部分将松动, 电线分流不能正常与铅线分流的负载电流, 这将导致加热部分再次加热. 建议该线有机会停电, 加热部件的永久处理. 加强安装导体分流器的塔的监视和红外温度测量, 特别是在线路的高负载状态下.
