આર્મર કેબલ: તે ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી સાથે મેટલ સ્લીવમાં વિવિધ સામગ્રી વાહક દ્વારા સ્થાપિત થયેલ છે, અને બેન્ડિંગ સોલિડ કોમ્બિનેશનમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
બિન-બખ્તર કેબલ: બખ્તર રક્ષણાત્મક સ્તરો વિના કેબલ, ઓછામાં ઓછા બે ટ્વિસ્ટેડ કેબલના દરેક જૂથમાં વાયરના કેટલાક અથવા ઘણા સેટમાંથી, વાયરનો દરેક સેટ ઇન્સ્યુલેટેડ, ઘણીવાર ટ્વિસ્ટેડ કેન્દ્રની આસપાસ હોય છે. સમગ્ર બાહ્ય બ્રેડમાં અત્યંત અવાહક કવરેજ સ્તર હોય છે.
અમૂર્ત: પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી અને બંધારણોનો પરિચય આપો ખનિજ ઇન્સ્યુલેશન ફાયર કેબલ્સ, ખનિજ અગ્નિ નિવારણ ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તરોની રચના દ્વારા, થર્મોસેટિંગ પોલિમર રક્ષણાત્મક સ્તરો, અકાર્બનિક ફાઇબર ફિલર, ઓછો ધુમાડો હેલોજન-મુક્ત સિલિકોન પોર્સેલેઇન ઇન્સ્યુલેશન સ્તર, મેટલ આર્મર ફાયરપ્રૂફ સ્તર, આગ નિવારણ સ્તર, અને મેટલ આર્મર ફાયરપ્રૂફ લેયર. સંયુક્ત પ્રત્યાવર્તન માળખું લો-સ્મોક હેલોજન-મુક્ત પર્યાવરણીય સંરક્ષણ બાહ્ય સંભાળ સ્તરથી બનેલું છે, કેબલ અગ્નિ પ્રતિકાર અને ઓછી ઝેરી પર્યાવરણીય સંરક્ષણ કામગીરીના પર્યાવરણીય સંરક્ષણની અનુભૂતિ, ઓછી ઝેરીતા, અને આગ-પ્રતિરોધક કેબલ.
તે ટ્રાન્સમિશન લાઇન કનેક્શન પોઈન્ટ એ ઇનલાઈન ઓપરેશનનો મુખ્ય નબળો મુદ્દો છે. કામગીરીમાં ઘણીવાર ગરમી બળી જાય છે, જેથી વીજ પુરવઠો ખોરવાય છે. વાયર કનેક્શન પોઇન્ટ હીટિંગ સમસ્યાનું વિશ્લેષણ, અને યોગ્ય નિવારક પગલાં સમયસર અપનાવો, વાયર કનેક્શન પોઇન્ટ ઓવરહિટીંગને અસરકારક રીતે ટાળશે. જેના કારણે વાયર કનેક્શન પોઈન્ટ બળીને અકસ્માત સર્જાય છે. વાયર કનેક્શન પોઇન્ટ હીટિંગના કારણોનું વિશ્લેષણ કરો, અને ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ રેખાઓના તાપમાનમાં વધારો કરવા માટેના સૈદ્ધાંતિક આધારને સમજો. તે જ સમયે, કનેક્શન પોઇન્ટ હીટિંગ સમસ્યાનો સામનો કરવા માટે નિવારણ અને ઉકેલના પગલાંમાં નિપુણતા, ખાતરી કરવા માટે કે લાઇનની સલામત અને વિશ્વસનીય કામગીરી વ્યવહારિક મહત્વ ધરાવે છે.
ફાઈબર ઓપ્ટિક કેબલનું બાંધકામ આશરે નીચેના પગલાઓમાં વિભાજિત થયેલ છે: તૈયારી → રૂટીંગ પ્રોજેક્ટ → ફાઈબર ઓપ્ટિક કેબલ નાખવા → ફાઈબર ઓપ્ટિક કેબલ સ્પ્લીસીંગ → પ્રોજેક્ટ સ્વીકૃતિ.
તે ઝીંક ઓક્સાઇડ એરેસ્ટર મુખ્ય ઘટક તરીકે ઝીંક ઓક્સાઇડ પ્રતિકારનો ઉપયોગ કરે છે, જે એરેસ્ટરની વોલ્ટમેટ્રિક લાક્ષણિકતાઓમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે અને વર્તમાન ક્ષમતામાં વધારો કરે છે. જ્યારે ધરપકડ કરનાર સામાન્ય કામગીરીમાં હોય છે, અરેસ્ટર કરંટ દ્વારા વોલ્ટેજનો પ્રવાહ માત્ર માઇક્રોએમ્પીયર છે. જ્યારે ઓવરવોલ્ટેજ પ્રાપ્ત થાય છે, ધરપકડ કરનારની ઉત્તમ બિન-રેખીય લાક્ષણિકતાઓ સારી ભૂમિકા ભજવે છે.
લાઈટનિંગ એરેસ્ટરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિદ્યુત ઉપકરણોને લાઈટનિંગ ઈન્ટ્રુઝન ઓવરવોલ્ટેજ અને તેના પાવર ઈક્વિપમેન્ટ ઇન્સ્યુલેશન ડેમેજ પર ઓપરેટિંગ ઓવરવોલ્ટેજથી બચાવવા માટે થાય છે..
વાયર અને કેબલની ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી એ કંડક્ટરની યોગ્ય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ માળખું છે. ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનું સંચાલન જીવન એ કેબલના જીવનનું એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. સામાન્ય રીતે, શું છે અમે વાયર અને કેબલ માટે ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ?
માટે હાઇ-વોલ્ટેજ લાઇન એરેસ્ટર 6 ~ 220kV AC ટ્રાન્સમિશન લાઇન, ટ્રાન્સમિશન ટાવર પર સસ્પેન્ડ અને ઇન્સ્ટોલ કરેલ લાઈટનિંગ એરેસ્ટરનો નવો પ્રકાર છે.
ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ટ્રાન્સમિશન લાઇન બાંધકામના કિસ્સામાં, પ્રોજેક્ટ પર કામ કરતા ઘણા લોકો મોટાભાગે હાઈ-વોલ્ટેજ પાવર કેબલ જોઈન્ટ્સ પર આવે છે. આજે, હું તમારી સાથે ઉચ્ચ વોલ્ટેજ પાવર કેબલ સાંધાના પ્રકારો અને તેમની એપ્લિકેશનો વિશે ચર્ચા કરવા માંગુ છું. પ્રથમ, ચાલો શું વિશે વાત કરીએ ઉચ્ચ વોલ્ટેજ પાવર કેબલ સાંધા છે.
ની મુખ્ય ભૂમિકા ગરમી સંકોચો નળીઓ સર્કિટમાં મહત્વપૂર્ણ ઉપકરણો અને સર્કિટને નુકસાન અને અસરથી બચાવવા માટે છે. જો કે તે સર્કિટના સંચાલન પર કોઈ ખાસ અસર કરતું નથી, તે ઘણીવાર મુખ્ય મુદ્દો છે જે સમગ્ર ડિઝાઇનની સફળતા અથવા નિષ્ફળતા નક્કી કરે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે, ફ્લેમ-રિટાર્ડન્ટ હીટ સ્ક્રિન ટ્યુબિંગ પણ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગથી અવિભાજ્ય છે, વધુ અને વધુ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોને રક્ષણ માટે જ્યોત રેટાડન્ટ હીટ સ્ક્રિન ટ્યુબિંગનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. ગરમી સંકોચન ટ્યુબની જ્યોત રેટાડન્ટ પ્રક્રિયા, જ્યારે બાહ્ય અગ્નિ સ્ત્રોતો દ્વારા હુમલો કરવામાં આવે છે, અસરકારક રીતે અવરોધિત કરી શકે છે, જ્યોતના પ્રસારણમાં વિલંબ અથવા રોકો, જ્યોત રેટાડન્ટની અસર હાંસલ કરવા માટે.
હાલમાં, ઓવરહેડ કેબલનો ઉપયોગ લાંબા અંતર પર વીજળીના પરિવહન માટે થાય છે. પરંપરાગત કેબલ મોટે ભાગે એલ્યુમિનિયમ વાહક સ્ટીલ પ્રબલિત હોય છે (એ.સી.એસ.આર.). 1990 થી, કાર્બન ફાઇબર સંયુક્ત કોરો (એલ્યુમિનિયમ વાહક સંયુક્ત કોર) કેબલના કોર બાર તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. પરંપરાગત વાહક કરતાં ACCC ના નીચેના ફાયદા છે.
